残次品就相当于废了，浪费物力财力，我们在使用铝型材挤压机的时候，为了提高产品质量主要就是要注意方法制品拖黑、夹渣等缺陷，这就要求在技术方面加大检查和控制的强度。经过不断实践，提出了一些关于铝型材挤压机对制品缺陷的预防措施，大家可以尝试一下。我们雨晗是一家***从事挤压筒、挤***、铝型材挤压模套销售等挤压工模具的厂家，多年来一直致力于工模具的研发生产。

关于铝型材挤压机出产技术的操控，剪完棒要用风管吹洁净铝棒上的灰尘，从而减少带入的煤灰量，削减拖黑、夹渣的来源；同时要留有足够的压余厚度，太薄的压余会导铝棒卷进型材尾端，形成拖黑、夹渣；而且铝型材挤压机中每出产一段时间就要进行清缸。

模具碱洗方法

铝型材挤压机出产时，模具保温时间一般在2-3小时，但不能超过8小时，否则模具作业带氮化层硬度会下降而致使上机时不耐磨致使型材表面粗糙，严峻的会致使划线等缺陷。

选用碱洗方法，铝型材挤压机模具卸模后，此时模具温度在500°C以上，假设当即浸入碱水中，由于碱水温度要比模具温度低得多，假设模具温度下降灵敏，模具很简单发生开裂现象。正确等卸模后将模具在空气中放置到100°-150°C再浸入碱水中。

挤压机模具渗氮处理

铝型材挤压机模具运用前期有必要对模具进行合理的表面渗氮处理进程，表面渗氮处理能使模具在坚持满意耐性的前提下大大前进模具的表面硬度，以减少模具运用时的产生热磨损。在模具使用时间有必要进行3-4次的重复渗氮处理。进行铝型材挤压机出产前，需对型材截面进行充分核算，根据型材截面的凌乱程度，壁厚大小以及径向揉捏系数λ来判定径向揉捏机吨位大小。合理选择锭坯及加热温度。要严格控制径向揉捏锭坯的合金成分。雨晗专注于铝型材挤压模具生产，生产的铝型材挤压模套销售等产品欢迎致电咨询。

型材挤压产品质量问题可能原因分析

铝型材、铜型材，依靠挤压成型，我们往往会看到包头、弯曲等现象，这种原因是型材在挤出工作带时由于还没有径向牵引力，其截面上各壁厚(流速原因)挤出工作带时间上的不一致，当部分先期挤出工作带的壁厚因阻力消失而流动能力加快，使尚未完全挤出工作带的壁厚其型腔内铝被虹吸而去。根据模具的形状等，可将模具分为以下几种，跟着雨晗小编来认识以下她们主要用途吧：平模、锥形模、平锥模、流线形模和双锥模等。使已挤出工作带进入流动作阶段的壁厚加快，而未出工作带的壁厚流速减慢，形成包头弯曲或波浪，扭拧现象

雨晗一家致力于挤压机配件工模具厂家，包括铝型材挤压模套销售、挤压杆、挤压筒等***产品，精良的品质和热诚的***维修服务，深受广大用户的信赖，在客户中赢得了较高的赞誉。