挤压筒冷却装置的设计

挤压机上的挤压筒一般分为外套、内衬等几层，外筒和内筒之间设有腔室，中衬设置在腔室内，该中衬包括套设在内筒上的冷却筒以及设置在冷却筒和外筒之间的陶瓷隔热层；比压的大小影响型材的生产范围，通常扁挤压筒设计中考虑的比压不大于500MPa。冷却筒上设有螺旋形的冷却通道，冷却通道的进口和出口设置在冷却筒的外表面上，外筒外部设有循环冷却装置与冷却通道相连通。

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温度对挤压产品质量影响

影响挤压产品的质量与产品坯锭、过程控制、温度等因素有关。这里着重介绍一下温度的影响：

温度的精密控制，对提高产量至关重要。这里的温度分别是挤压筒内衬厂家的温度、挤压垫的温度、模具温度和不同铝合金型材的出模温度。这些温度都有一定的标准，一般挤压机厂家在安装调试阶段都会告诉铝型材厂家，所以不必过于担心，只要按照技术人员教的进行操作，把温度控制，便可提升产品的质量和产值。很多人咨询我们雨晗公司，铝挤压机中的挤压筒和模座两者有没有必要的关联。

挤压筒端面破损

挤压筒内衬厂家端面破损一般有两个因素引起，一个是机器问题一个是工人操作引起的，后者可以避免的。由于挤压时挤压筒油缸锁紧力和主缸前进推动挤压简向前，使挤压筒前端面与模具端面产生挤压；贴紧，挤压筒前端面与模具端面按触部分产生弹性变形。引起挤压筒端面疲劳破损。如果挤压筒内套有损坏，会***挤压产品的成品率，它的损坏一般包括了这几种：①挤压筒内套前端磨损严重，出现局部挤掉、缺口、裂纹和孔变大。 工人在剪切时的误操作，使挤压垫撞击在挤压端面和口部，引起破损，，