铝挤压成型的工艺特点

金属制品制造工艺有好几种，那为什么铝偏偏选择了挤压成型工艺，这种工艺有何特点？作为***生产固定挤压头市场价等挤压配件的洛阳雨晗小编有话说：

1、在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态，这就可以充分发挥被加工金属本身的塑性；

2、挤压成型不但可以生产截面形状简单的棒、管、型、线产品，还可以生产截面形状复杂的型材和管材；

3、挤压成型灵活性大，只需要更换模具等挤压工具，即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品，更换挤压模具的操作简便快捷、省时、有效；

4、挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率；

5、挤压过程对金属的力学性能有良好的影响；

6、工艺流程短，生产方便，一次挤压即可或得比热模锻或成型轧制等方法面积更大的整体结构件，设备***少、模具费用低、经济效益高；

7、铝合金具有良好的挤压特性，特别适合于挤压加工，可以通过多种挤压工艺和多种模具结构进行加工。

洛阳雨晗工模具是一家***从事挤压工具（挤压筒、挤***、穿孔针及固定挤压头市场价等）是挤压机的关键部件的厂家，通过挤压工具与模具的组合，可生产出铝及铝合金管材、棒材、型材及带材，在当今的挤压工业中，提高经济效益不仅依赖于挤压设备的***程度，同时也取决于挤压工具的不断发展。本公司具有十几年制造挤压工具的历史，提供各种规格尺寸的挤压筒、挤压垫。公司技术力量雄厚，锻造、机械加工、热处理工艺***，检验设备齐全。欢迎来电选购！关于挤压品如何才能提高产品的成品率，我们有着自己的看法：1）质检：机台质检要采取快、准、狠的检验方式，所谓的“快”就是检验勤快及时。

挤压头做成活动杆

利用挤压杆头在挤压杆中心较小且凸出，以及挤压饼正确放置时铝棒、挤压饼、挤压杆三者因外压力作用下紧密相连；而在挤压饼横放、反放或偏位时，因挤压饼被凸出的挤压头顶住与挤压杆之间便会出现一定间隙的特点。在挤压机外侧安装一个具有双距离输出功能的红外线检测仪或自反射光电开关，在挤压头与挤压杆外圆之间设置一段有效的距离。使得挤压饼一但因放置不当被凸出的挤压头顶住与挤压杆之间出现间隙时，红外线检测仪或自反射光电开关马上响应输出，使主缸立即停止前进。此法简单、检测正常时亦可较为有效的解决上述问题；我们继续来介绍，在搜狐网中了解到，这个大型的家伙，相当于84架空客A380的拉力，大块头有大智慧，有了它，大型飞机，高铁上超大构件都不再话下。但是在挤压头使用一定时间变黑后，变得具有吸光效应后该类检测仪会因检测信号失灵而失效，变得不可靠。