铝型材挤压方法

对于铝型材是通过挤压生产没错，但是挤压方法有多种，你知道吗：

铝型材挤压方法的分类

根据铝型材挤压筒内金属的种类，应力应变状态，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的种类或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，（包括平面变形挤压，轴对称变形挤压，一般三维变形挤压）侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静液挤压法，连续挤压法等等。

洛阳雨晗一家***从事挤压工模具的厂家，从原料到生产到加工，我们把握每一道工序，始终追求高品质。

正向热变形挤压

作为***的挤压内衬外套订购电话生产厂家，对于挤压这个行业再清楚不过了，继续为您讲解挤压知识之正向热变形挤压

绝大多数热变形铝材生产企业采用正向热变形挤压方法通过特定的模具（平模，锥模，分流模）来获取所需断面形状相符的铝材，这是铝业目前为止所釆取的铝材生产方法！

正向挤压工艺流程简单，设备要求不高，金属变形能力高，可生产范围广，铝材性能可控性强，生产灵活性大，工模具便于维护***修正。

模具工作带的作用是什么？确定工作带长度的原则是什么？

工作带的作用：稳定制品尺寸，保证制品表面质量。

工作带长度的确定原则：

A、工作带的较小长度，应按照挤压时能保证制品断面尺寸的稳定性和工作带的耐磨性来确定。一般较短1.5~3mm。

B、工作带的较大长度，是按照挤压时金属与工作带的较大有效接触长度来确定。铝合金一般较长不超过15~25mm。

洛阳雨晗公司是一家***从事模具设计、制造加工、装配调试等为一体的综合性生产企业。集聚了雄厚的技术实力，在同行业中享有声誉，并成为国内外许多企业的合作供应商。

挤压内衬外套订购电话设计和研发

1、对大型特种模具的结构形式、设计参数、材料选择与热处理及表面处理工艺等进行了系统的研究、开发和创新，设计制造了上百种车辆用大型复杂的特种模具，模具一次上机合格率达70%，设计理念和修模技术为国内首创。

2、应用自主开发的扁挤压筒受力分析有限元专用软件和光弹实验，系统研究了大型扁挤压筒的应力应变场、温度场的分布以及扁挤压筒的结构参数与失效的相关关系。优化了内孔形状和尺寸，在我国设计制造成功大型、高比压、高寿命的扁挤压筒，质量和使用寿命均达到世界***水平，解决了大型挤压工模具设计和制造关键技术。