低温告诉铝挤压工艺

铝型材的成型往往采用挤压工艺，今天作为***从事挤压工模具的洛阳雨晗厂家给大家讲一下这个工艺：

低温高速铝挤压工艺：低温高速就是采用较低的铝棒温度，快的挤压速度的工艺组合进行铝型村挤压过程。此铝型材工艺温度与速度组合成反比，即铝棒温度高、挤压速度就慢，铝棒温度低、挤压速度就快。通常情况下，上模生产一支棒棒温控制在420℃-440℃，到第三支棒时就可以降温加速，平模铝棒温度保持在390～420℃为好；分流模铝棒温度保持在410～440℃为佳。通常情况下，上模生产一支棒棒温控制在420℃-440℃，到第三支棒时就可以降温加速，平模铝棒温度保持在390～420℃为好。

当铝棒达到佳温度时，挤压速度根据出料口温度来定，出料口温度佳为520～560℃。也就是说，出料口温度低于佳温度时要适当加速，大于佳温度时要适当减速。同时，必须保证出材坯料的质量是合格的。

洛阳雨晗***从事固定挤压头报价、挤压筒、挤压杆的模具配件，从业多年，无论是生产经验还是维护经验都很丰富，如有这方面的问题欢迎致电咨询！

我们雨晗是做工模具的，我们生产的固定挤压垫主要有以下几点作用：

高温下重复传送挤***给金属的挤压力；在负荷作用下快速膨胀和保持与挤压筒内衬的安全封闭，仅有很薄的铝黏在内衬上；与挤压残料容易分离；

固定挤压垫常出现的问题就是过量刮铝，当固定挤压垫从挤压筒中返回时，在其工作带及台阶后会刮带一些铝，包铝过多称过量刮铝挤压过程中，挤压垫在挤压力的作用下存在一个弹涨的过程，正常的弹涨可有效防止挤压过程中挤压筒内刮铝严重，即防止铝覆层厚度过大。生产的铝型材模具表面粗糙，有的甚至有划痕，出现这种情况应该怎样消除，作为生产工模具的雨晗厂家总结了一些方法:1)挤压模具工作带应加工光洁平滑，挤压模具空刀也应加工平滑。

很多型材是通过挤压成型，对于大截面复杂型材的挤压成形，挤压难度比较大，对挤压模具的结构与形状要求也很高，特别是对于这种断面形状较复杂，壁厚相差悬殊，断面面积及外接圆大，多腔空心等型材，挤压模具的工作条件变得更加恶劣。因此，对挤压模具要求较高，主要有如下几个方面：一是高温高压条件下工作；其次，铝合金挤压减速控制即是在挤压中后期逐渐降低挤压速度，以减少挤压材的温升。二是要具有较好的抗磨损能力；三是具有很高的强度和韧性，避免在工作中出现应力集中而使模具***。