今天雨晗厂家分享一些经常被咨询的问题，这些问题你也可能遇到过，铝型材挤***为什么老是断？

铝材挤压机的挤压杆，它的主要功能是用于传递压力的，如果说中心压杆经常断裂，既造成经济损失，同时影响生产，延迟交货，挤压机中心杆断裂造成设备运转率只能达到85%左右，行业内均如此。目前我们正多方设法解决此难题，争取设备运转率达到98%以上。因此在铝材挤压机的挤压工具中，挤压杆也是相当重要的一个部件，关于铝材挤压机的机杆老是断的其主要原因是因为安装调试的时候中心没有对接好。那要怎么样安装调试才是正确的呢？沿着这个问题我们继续看下面一条知识的解说吧。

铝型材挤压生产的注意事项有哪些，雨晗厂家为您总结：

1、挤压时，如塞模，闷车时间不得超过5秒；

2、装模时，注意安全，防止螺丝滑脱砸伤脚；

3、出料时，严禁直线向出料口窥视；

4、装模上机前，必须检查中心位，挤压杆是否对中，开机前空载试机运行一次，确认无误正式开机；

5、测棒温，模温，盛锭筒温是否达到要求；

6、3－5支棒检查一次质量；

7、经常检查油温；

8、每支铝棒是否有炉号、合***号标示。

为了得到佳的挤压效果，在挤压的过程中，盛锭筒的温度应该比铝棒的温高低10℃－38℃左右。但在实际的挤压过程中盛锭筒的温度难免会受到挤压速度的影响，高于铝棒的温度。这时要设法对盛锭筒进行冷却。因为在一般情况下，盛锭筒温度到达468℃时，废品就会增加。当型材表面极为重要时，挤压杆前垫（压饼）的温度亦应当有所控制，以减少铝屑，也就是说让铝棒末端的温度不会因为太高而挤出杂质。方法是：在挤压杆轴心通入空气直达挤压杆前垫（压饼），使前垫的中心部分降低约52℃左右，这样就可以减少废品的产生，提高生产力。同时，这些空气还可进一步使盛锭筒降低24℃，也有助于生产力的提高。

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