正向热变形挤压

作为***的铝型材挤压筒生产厂家，对于挤压这个行业再清楚不过了，继续为您讲解挤压知识之正向热变形挤压

绝大多数热变形铝材生产企业采用正向热变形挤压方法通过特定的模具（平模，锥模，分流模）来获取所需断面形状相符的铝材，这是铝业目前为止所釆取的铝材生产方法！

正向挤压工艺流程简单，设备要求不高，金属变形能力高，可生产范围广，铝材性能可控性强，生产灵活性大，工模具便于维护***修正。

挤压筒填充系数

用挤压机的厂家，对于铝型材挤压筒填充系数有必要了解一下，填充系数可能会影响到产品的终效果。挤压筒内孔的断面积同锭坯的断面积之比，即K=Ft/Fz；式中K为挤压筒填充系数；Ft为挤压筒内孔断面积；Fz为锭坯的断面积。金属挤压时，为了便于把锭坯顺利地装入挤压筒内，锭坯的直径应比挤压筒的内径小。在挤压开始阶段，金属首先充满挤压筒，填充系数一般为1.06～1.15，某些特殊合金可取更大些。填充系数的大小根据挤压方式、挤压筒的大小及挤压制品的***性能确定。

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温度的控制一般来说是比较重要的，特别在我们挤压产品时候。铝型材挤压筒温度的控制范围，在挤压铝合金的情况下，可以与它们的挤压温度范围相适应，但其加热温度不应超过挤压筒钢材的回火温度，以免降低挤压筒的寿命。挤压筒温度的选择须考虑两方面。

1) 揉捏筒温度对金属活动的影响揉捏筒温度与铸锭温度恰当合作，能够改善金属活动状况。

2 )铝型材挤压筒温度对挤压机效率的影响采用高温挤压筒，有利于保温，防止闷车，能防止挤压机效率下降。但是，采用低温挤压筒，能帮助平衡散发变形热，防止挤压的后 半期温升太高而影响挤压速度。

公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台，已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以服务、质量取得了用户的一致好评。

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