铝型材在建筑、交通、电子、旅游、机械方面的应用越来越多，因此铝材厂的产品品种也在增多，带来的是模具的增多，给生产计划的安排增加了难度。铝型材生产计划，要根据客户要求的规格、单根重量、长度、数量和冷床长度，利用等体积或等质量的原则计算出所用铸锭的数量和长度。铸锭长度的计算采用等质量法较多。这是因为随着模具的使用及修理，各部分壁厚的变化不是同步的，很难再准确计算出制品的截面积，而且其理论线密度和实际上机试模所得到的线密度相差不小。

挤压筒使用前要加热

挤压分为热挤压和冷挤压，之前提到了H13挤压筒使用前必须进行预热，温度一般不超过450℃，H13挤压筒，从冷态加到450℃的加热温度不宜过快，一般控制在8～24h，这主要取决于挤压筒规格的大小和加热方式（感应加热或电阻加热）。

在正常情况下，挤压筒内衬每1～2个月必须蚀洗或检查一次。为了加快蚀洗速度，可用蒸汽蚀洗。镁合金用挤压筒可用浓度为10%～15%溶液蚀洗；铝合金用挤压筒可用浓度20%～25%氢氧化na溶液蚀洗。蚀洗时溶液不得流入导电板上或加热器内。

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当然，H13挤压筒有正向的挤压和反向挤压之分，青海H13挤压筒供应信息，这两种挤压反方也会有一些缺点，一起来了解一下：

1.铝材挤压机的挤压筒必须能够移动，为了保证反向挤压时的生产效率，铝型材加工挤压筒的行程应略大于挤压筒的长度。因此，不是任何一台挤压机都能适合反向挤压。

2.挤压铝材的表面质量较低。

3.挤压周期一般比正向挤压时长。但由于可以加大锭坯的尺寸和质量、压余损失少、挤压速度高，四川H13挤压筒哪有卖，因而在一定程度上补偿了辅助时间的增加，而使反向挤压具有更高的生产效率。

4.挤压铝材的大外接圆直径受空心挤压杆强度的限制。

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