如果是挤压筒外套破损,将影响产品的品质,***终导致产品成本提升,这种情况如何解决呢?目前许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下,换挤压筒,然后加温至设定温度再生产,此过程约需4H-8H。遇到生产任务急时,就会耽误客户提货。根据统计经验,第三次加工后内胆端面与外胆端面基本和平了,上机使用如果再出现端面破损,只有报废、有的铝材生产厂家不具备加工挤压筒的能力,只能运到挤压筒***生产厂家加工更换新内胆,此加工周期约需15~30天。
雨晗一个***做挤压筒外套的厂家,如有需要欢迎致电!在新的世纪里,欢迎广大用户与本公司建立业务关系我公司将一如既往为顾客提供“放心、满意”的产品,欢迎社会各界人士携手并进。
挤压温度特点:
热处理强化,冲击韧性高,对缺口不敏感。
有***的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材,或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽,淬火敏***低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度,即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(δlt;3mm)还可以实行风淬。
焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的金。
要解决挤压筒外套类锻件的质量问题,一方面使筒内变形尽可能均匀,另一方面还应重视孔口部分的变形均匀问题,可以从下列几方面采取相应对策:
减小摩擦阻力。如改善模具表面粗糙度,采用良好的润滑剂和釆用包套挤压等。例如,冷挤压钢材时,需将坯料进行磷化和皂化。磷化的目的是在坯料表面形成多孔性***, 以便较好地储存润滑剂。皂化的作用是润滑。又如热挤压合金钢和钛合金时,除了在坯料表面涂润滑剂外,在坯料和凹模孔口间加玻璃润滑垫。热挤铝合金型材时,为防止产生粗晶环等,常在坯料外面包一层纯铝。
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