挤压筒结构形式

挤压筒是装在挤压机上的一种配套设施，挤压机和挤压筒谁也离不开谁，离开就无法工作了！

挤压筒外套是用来容纳高温金属坯料的，在整个挤压过程中，承受着高温、高压、大摩擦和复杂状态应力的作用。挤压简通常都是由两层或两层以上的衬套，以过盈配合热装组合在一起构成的。挤压筒做成多层的主要原因是为了改善挤压筒的受力条件，使作用在挤压筒壁上的应力分布均匀并降低拉应力的峰值，增加承载能力，延长其使用寿命；当挤压筒磨损或变形后，只需要更换内衬套而不必换掉整个挤压筒，从而可减少昂贵的工具材料的消耗；可以根据挤压筒不同衬套的工作条件和受力状况，选用不同的材料，减少昂贵工具材料的用量，从而降低工具的成本。另外，由于每层套的厚度和质量减小，便于工具材料的熔炼、锻造、加工和热处理，有利于保证质量，电使材料的选择具有更大的灵活性和合理性。

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铸造模具产业发展趋势

我国铸造模具产业规模化是未来模具行业的发展趋势，我国模具生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。还有就是企业管理方式落后，科研人员比例较低不重视产品开发的结果，所以形成规模化发展对我国五金模具的未来势在必行。这将会在很大程度上促进我国五金铸造模具产业的不断发展，将会迈向一个更高层次的发展。

挤压筒在工作过程中是承受一部分热量的，所以她本身要具有耐高温性。一般来说为了使金属流动均匀和挤压筒外套免受过于剧烈的热冲击，挤压筒在工作前应进行预加热，在工作时应保温。预加热与保温的温度应基本接近被挤压金属的温度，挤压铝合金为450～500℃。

目前，一般采用装在挤压筒衬套中的电感应器加热和电阻丝外加热器加热两种方式对挤压筒进行保温加热。近年来，为了更准确控制挤压筒和铸锭温度，研发出了分区控制电阻加热法。

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