铸造模具产业发展趋势

我国铸造模具产业规模化是未来模具行业的发展趋势，我国模具生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。还有就是企业管理方式落后，科研人员比例较低不重视产品开发的结果，所以形成规模化发展对我国五金模具的未来势在必行。这将会在很大程度上促进我国五金铸造模具产业的不断发展，将会迈向一个更高层次的发展。

承受偏心载荷和冲击载荷作用。在穿孔和挤压时，特别在挤压复杂断面型材、空心型材、大直径小内孔的厚壁管材时，工模具内会产生很大的附加应力，或引起很高的应力集中。在细长件、薄壁空心件(如实心和空心挤***，穿孔针组件等)中，还会受到偏心载荷、冲击载荷、扭曲和横向弯曲应力的作用。主应力和这些附加应力迭加，会形成很高的工作应力。在这种复合应力的作用下，工模具***易丧失其稳定性、产生弯曲、扭断或折断。

挤压模筒批发设计和研发

1、对大型特种模具的结构形式、设计参数、材料选择与热处理及表面处理工艺等进行了系统的研究、开发和创新，设计制造了上百种车辆用大型复杂的特种模具，模具一次上机合格率达70%，设计理念和修模技术为国内首创。

2、应用自主开发的扁挤压筒受力分析有限元专用软件和光弹实验，系统研究了大型扁挤压筒的应力应变场、温度场的分布以及扁挤压筒的结构参数与失效的相关关系。优化了内孔形状和尺寸，在我国设计制造成功大型、高比压、高寿命的优质扁挤压筒，质量和使用寿命均达到世界***水平，解决了大型挤压工模具设计和制造关键技术。