模具工作带的作用是什么？确定工作带长度的原则是什么？

工作带的作用：稳定制品尺寸，保证制品表面质量。

工作带长度的确定原则：

A、工作带的较小长度，应按照挤压时能保证制品断面尺寸的稳定性和工作带的耐磨性来确定。一般较短1.5~3mm。

B、工作带的较大长度，是按照挤压时金属与工作带的较大有效接触长度来确定。铝合金一般较长不超过15~25mm。

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承受激冷激热作用。穿孔针、模子和挤压垫片等工具，工作时间和非工作时间的温差，挤压铝合金时可达200～300℃以上。而在水冷模挤压、穿孔挤压时，工模具中的温度梯度更大，变化更激烈。加之，工模具材料的传热能力较低，很可能在工模具中产生大的热应力，使其工作条件更为恶化。在激冷激热作用下，工模具极易产生微裂或热疲劳裂纹。

承受反复循环应力作用。在工作时间，工模具要承受很高的压力，而在非工作时间里则突然卸载，应力下降到零，而且，有的工具(如穿孔系统的工具)在挤压过程中有时受压，有时受拉，因此，工模具部件中的应力状态是极其复杂和极不稳定的。在这种反复循环，拉压交变的应力作用下，工模具极易产生疲劳***。

自行车登起来比较吃力，加一些润滑油会好一点，我们在使用挤压机挤压管材时对挤压杆和穿孔针都要进行润滑。铅管挤压时用动物脂润滑。挤压铝及铝合金管的润滑剂为汽缸油(70％～90％)和片状石墨(10％～25％)混合物，还可添加10％～20％的铅dan或10％左右的石墨粉。镁及镁合金、锌及锌合金管材挤压时可用石墨和油的混合物润滑。挤压铜管一般用机油和石墨混合物作润滑剂。挤压钛及钛合金管时多采用玻璃润滑剂润滑。挤压锆管时常在锭外加上黄铜套筒作润滑剂，以油-石墨混合物作辅助润滑剂，也可在盐浴中加热锭坯后再涂一层玻璃膜。

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