无压余挤压金属成材率高

在充分润滑和无压残余挤压过程中，由于低表面摩擦和相对均匀的金属流动，可以减少和消除挤压和压缩尾部现象，在挤压结束时只留下非常薄的压力残余，从而大大提高了金属的产量。 采用锥形挤压垫和挤压模具，在与金属锭坯的接触面涂有润滑剂。

雨晗工模具致力于挤压设备配件挤压筒、挤压杆、挤压垫生产加工，公司不断加大科技创新力度，拓展生产经营规模，现已形成集设计、开发、生产、营销于一体的现代化企业。

挤压筒安全搬运

挤压衬套制造是挤压机的一个部件，挤压筒损坏或者磨损，需要从挤压机上取下然后再安装上去，或检修感应加热器和检查挤压筒各机械部件的磨损与装配情况时，需要搬运挤压筒。在水平位置进行搬运时，大功率铝材挤压机的挤压筒子通常直接用双支撑横梁式吊车的挂钩进行运输。在垂直位置用起重装置运输挤压筒时，应设计专用的夹具。在这上面雨晗是这方面的***，我们***从事挤压机配件如挤压筒、挤***、以及挤压垫。雨晗致力于挤压筒、挤压杆等模具生产研发，不断对产品进行研制和改进，扩大服务面，力求市场的认可和支持。

挤压料筒端面高度

挤压筒的端面破损的后果可能只有每个型材生产商是***为了解的不是吗？修补关，要对掉块、压陷，磨损处***行清理，清理掉粘附的铝，否则会使补焊不牢。挤压衬套制造出现破损后许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下．换上备用挤压筒，然后加温至设定温度再生产。此过程约需4H-8H。换下的破损挤压筒冷凉后上机床将压筒内胆前端面车平，直至破损消除为止，挤压在设计时，内胆前端面高度一般在20 mm，有的型材生产厂家为延长挤斥筒使用寿命，要求将挤压筒胆前端面高度加工至25MM-30MM，这样即使端面磨损，也可以通过上述方法多进行几次，使用 寿命更长。