承受偏心载荷和冲击载荷作用。在穿孔和挤压时,特别在挤压复杂断面型材、空心型材、大直径小内孔的厚壁管材时,工模具内会产生很大的附加应力,或引起很高的应力集中。在细长件、薄壁空心件(如实心和空心挤***,穿孔针组件等)中,还会受到偏心载荷、冲击载荷、扭曲和横向弯曲应力的作用。主应力和这些附加应力迭加,会形成很高的工作应力。在这种复合应力的作用下,工模具***易丧失其稳定性、产生弯曲、扭断或折断。
洛阳雨晗是一家***从事铝挤压机盛锭筒、挤压筒、以及各种挤压配件的厂家,很多厂家会问我们盛锭筒为什么常常被挤坏,这个问题小编总结了一下:
1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。
2、配合精度粗糙,致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态,故内壁处***应力剧增。
3、加温工艺不规范。
4、生产过程中,温度失控,实际温度远远大于温控表显示温度。
5、选用材料不正确。
6、热处理工艺不规范。
以上是雨晗厂家在常年从事情况中总结得出的,欢迎来探讨!
承受激冷激热作用。穿孔针、模子和挤压垫片等工具,工作时间和非工作时间的温差,挤压铝合金时可达200~300℃以上。而在水冷模挤压、穿孔挤压时,工模具中的温度梯度更大,变化更激烈。加之,工模具材料的传热能力较低,很可能在工模具中产生大的热应力,使其工作条件更为恶化。在激冷激热作用下,工模具极易产生微裂或热疲劳裂纹。
承受反复循环应力作用。在工作时间,工模具要承受很高的压力,而在非工作时间里则突然卸载,应力下降到零,而且,有的工具(如穿孔系统的工具)在挤压过程中有时受压,有时受拉,因此,工模具部件中的应力状态是极其复杂和极不稳定的。在这种反复循环,拉压交变的应力作用下,工模具极易产生疲劳***。
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