挤压筒类锻件的质量问题

质量问题不是小事，好质量赢得客户的口碑，如果是那种残次品不仅会遭退货，还会砸招牌，后果你自己想！要解决挤压机盛锭筒供应商类锻件的质量问题，一方面使筒内变形尽可能均匀，另一方面还应重视孔口部分的变形均匀问题，可以从下列几方面采取相应对策：

1.减小摩擦阻力。

如改善模具表面粗糙度，采用良好的润滑剂和釆用包套挤压等。例如，冷挤压钢材时，需将坯料进行磷化和皂化。磷化的目的是在坯料表面形成多孔性***， 以便较好地储存润滑剂。皂化的作用是润滑。又如热挤压合金钢和钛合金时，除了在坯料表面涂润滑剂外，在坯料和凹模孔口间加玻璃润滑垫。热挤铝合金型材时，为防止产生粗晶环等，常在坯料外面包一层纯铝。

2.在锻件图允许的范围内，在孔口处作出适当的锥角或圆角

3.用加反向力的方法进行挤压，这有助于减小内、外层变形金属的流速差和附加应力.挤压低塑性材料时宜采用。

4.采用髙速挤压，因为高速变形时摩擦系数小一些。

洛阳雨晗本着“不争价格低，但求质量好”的原则，竭诚为国内外用户提供优质的产品及诚信的服务。

挤压机盛锭筒供应商反向挤压

挤压机盛锭筒供应商的反向挤压原理我们已经有所了解，我们今天分析一下采用反向挤压具的主要优势：

1.由于不存在坯锭与挤压机盛锭筒供应商间的摩擦力，因而挤压力比正向挤压时低的多。铝型材加工在反向挤压过程中，在挤压杆全行程范围内，挤压力保持不变。可在较低温度下用较高的挤压系数挤压难变形材料。

2.金属变形均匀，沿挤压制品长度上的***及力学性能基本一致。

3.与正向挤压相比，压余等废料显著降低，有较高的成品率；可采用较大的锭坯，有助于提高设备效率和生产的连续化。

洛阳雨晗公司将始终不渝的牢记经营信条与宗旨，凭公司的诚实信誉，靠我们的服务赢得用户青睐！

挤压机知识早知道

有些知识你必须要掌握，有些你也需要了解到，购买挤压机盛锭筒供应商先来了解一下它的配套设备挤压机吧：今天小编要给您聊一下挤压机上的模具是否需要更换及哪些原因造成模具损坏呢？由于铝材挤压机需要配备合适的模具进行生产铝型材产品成型，挤压机上的模具是否需要更换？当我们遇到模具损坏了该怎么办呢？造成挤压机模具损坏的原因有哪些？这么多的疑问雨晗个一个为您解答：

其一：首先挤压机配套的模具经过一段时间的各种摩擦，会出现不同程度的损坏，那为了不影响挤压机的使用寿命及挤压型材的质量定期查看和更换模具还是很有必要的。

其二：如果遇到模具损坏无法运行时，也不要紧张，在铝合金挤压机现场实际生产的环境是非常复杂的，所以零部件也要承受来自各方面的压力冲击，如果模具本身的承受力不够的话就很容易被损坏。比如挤压机模具长时间在高温环境下使用就会被损坏，为了避免这种情况的出现，可以对挤压机模具进行相应的热处理，这样情况就会有所改善。

其三：造成模具损坏的原因有哪些呢？铝型材挤压机模具是用来将所需的产品挤出来，这个时候金属的坯锭力也会比较大，从而使得压力比较大，后果就是出现塑性的变形。因此我们在设计的时候，就应该把这方面的因素考虑进去，因为不一样的铝型材坯锭加压力是不一样的，要区别对待。怎么样？看完这篇关于铝材挤压机的文章是不是瞬间觉得涨了不少知识，虽然说挤压机设备出现故障是在所难免的，也可以维修的，但是我们还是注意平时使用的规范和日常维护***，来减少铝材挤压机设备的故障和延长使用寿命。