铝材挤压模具使用规范

挤压垫是挤压模具中的一个重要组件，江苏固定挤压垫哪有卖，之前已经了解过挤压垫，这里雨晗小编带大家了解一下铝材挤压模具的日常使用规范。

1. 挤压机在挤压前，模具组件应加热到一定温度。挤压模、模垫、固定挤压垫、针尖、模支承应加热到400～500℃，加热时间为2～8 h，对于大型平面分流组合模、舌型模系统应取上限；

2. 对于铝、镁合金挤压模，一般采用无润滑挤压；

3. 模子组件要与挤压中心线保持同心，以便挤压制品顺利通过；

4. 创造良好的工艺条件，避免闷车与堵模；

5. 每个模子每次挤压的通过量不宜过多，当挤压到一定数量后，即使尚未失效，也应更换***；

6. 模具组件的表面应光洁，江苏制造固定挤压垫厂家，无缺陷，特别是两端面要平整光滑，以免接触不良而产生应力集中；

7. 模具应及时修理和反复氮化，以提高寿命；

8. 挤压时上压要慢，速度要均匀，江苏固定挤压垫厂家批发，防止冲击挤压；

9. 穿孔和挤压时，要尽量减少模具的激冷激热强度，避免冷水直接浇到模具上；

10. 要定期测量模具的硬度和尺寸，连云港固定挤压垫，及时修复和更换模具，使之经常保持良好的工作状态；

11. 挤压工模具在装卸和更换时，应采用专用工具，轻拿轻放，以免碰伤损坏；

12. 应加强模具的保管，建立模具随行卡片，作好使用原始记录。

挤压工模具用于型材挤压成型，是挤压机配套零件，有很多种，这里雨晗生产厂家一一为您介绍：

1） 压型嘴：保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具，结构及尺寸根据挤压机吨位确定。

2） 挤压垫片：防止挤***与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些，厚度在40至150mm之间。

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今天从优点和缺点两方面来详细讲解一下我们雨晗生产的固定挤压垫:原理是垫片外径在挤压力作用下被胀开，刚好与挤压筒内径保持一-理想间隙，挤压完了时，由于挤压力的消除，垫片外径收缩，垫片外径与挤压筒内径保持较大间隙，可以顺利地从挤压筒内退出。为了使挤压垫片与金属容易分离，在挤压前可往固定垫上涂抹或喷上盐水。另外，挤压垫片在使用前需进入挤压筒内随筒加热至300*C.它的优点:可简化工艺、减少辅助时间，提高生产率;缺点:①由于组合零件多，与挤***是螺纹连接，很容易折断;②垫片外经胀、缩频率超过一定次数会失效，或使用不当而失效，影响生产;

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