承受高温高压下的高摩擦作用。铝合金在挤压时的主要特点之一是极易与工模具表面产生“粘结”作用，即在高温高压作用下，合金中的V、Fe、Si等溶质原子渗透到工模具表面层而产生焊合作用，在与高温金属直接接触的挤压筒内套、穿孔针和模子等的表面粘附一层金属。在高温高压作用下，这些粘附的金属层不断形成，又不断被***，经多次反复磨损，而引起工模具失效。

承受局部应力集中的作用。由于新产品形状比较复杂，相应的模具和工具(如扁挤压筒、轴、舌模和平面分流组合模等)的形状和结构也比较复杂，因而在高温高压下容易产生局部的应力集中，从而引起局部变形或局部压塌。

总之，在穿孔或挤压时，挤压筒的工作条件是十分恶劣的，引起其变形和损坏的因素也是错综复杂的。因此，在设计时应尽可能考虑各种不利因素的影响，选择合理的结构，河北挤压筒供应信息，进行可靠的强度校核，河北挤压筒供应，规定合理的加工工艺和热处理工艺，选择合适的材料

盛锭筒挤坏了有什么对策吗

对于铝型材挤压机盛锭筒，如果使用过程中挤坏了，河北挤压筒价格行情，在不更换新的情况下有什么好的方法来处理吗？这里作为***从事挤压筒的洛阳雨晗小编告诉您：

1、将盛锭筒内孔精加工，以提高盛锭筒和内衬配合精度，避免装配应力松驰。

2、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质，经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa，内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量， 做到在500°C挤压时，实际过盈系数仍保持在0.003，挤压筒，装配应力可达153MRa，改善内衬在高温挤压时应力状态。

以上只是我们的一些建议，如果实在不行就需要更换。

挤压筒有内衬外套之分，今天跟着雨晗小编了解一下挤压筒的结构形式：

挤压筒是用来容纳高温金属坯料的，在整个挤压过程中，承受着高温、高压、大摩擦和杂乱状态应力的效果。挤压筒一般都是由两层或两层以上的衬套，以过盈配合热装组合在一起构成的。挤压筒做成多层的主要原因是为了改进揉捏筒的受力条件，使效果在挤压筒壁上的应力散布均匀并下降拉应力的峰值，添加承载才能，延伸其使用寿命；当挤压筒磨损或变形后，只需要替换内衬套而不用换掉整个挤压筒，然后可削减贵重的东西资料的耗费；能够依据挤压筒不同衬套的工作条件和受力情况，选用不同的资料，削减贵重东西资料的用量，然后下降东西的本钱。

本公司自成立至今一直以“诚信为本，质量至上，用户至上”为宗旨，承诺将在“***、配套、服务”三方面配合客户的发展需求，不断对产品进行研制和改进，扩大服务面，力求市场的认可和支持！

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