挤压杆直径的确定

生产铝型材，用多大的甘肃铝型材挤压杆？正向挤压时，轴向压应力是由于挤压杆作用于金属上的压力和模子的反作用力产生的。什么规格合适？其实挤压杆的外径根据挤压筒的内径确定。卧式挤出机挤出棒径比一般。管子内径小4~10毫米。在高温下工作时，挤压杆端部可能因塑性变形而产生顶锻。因此，实心挤压杆的端部直径应变小，空心挤压杆的端部直径应变大，以防使用大的穿刺针时变形。为避免应力集中，挤压杆根部过渡部分应为锥形，圆角大，半径R为100 mm。如果弧太小或根部与杆体直径不匹配，则挤压杆会断裂。

挤压的概念

对于异型材生产，大多采用挤压的方式成型。什么是挤压呢？对于甘肃铝型材挤压杆断裂原因的分析研究，可以避免重复出现类似问题，造成的一定生产损失。对放在容器(挤压筒)中的金属，一端施加压力使锭坯金属通过模孔流出成型的一种加工方式称为挤压。正向挤压：金属流动的方向与挤压杆运动的方向一致特征;锭坯与挤压筒内壁间存在相对滑动故外摩擦大压余定义；

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挤压杆长度确定

挤压杆和挤压筒配套使用，长度应该相匹配。挤压杆的长度等于挤压杆支承器的长度加挤压筒的长度再加5～10mm，以便把压余（见挤压残料）和挤压垫片从挤压筒中推出来。挤压杆加工时，杆身和根部的不同心度不大于O.1mm，两端面对轴线的摆动量不大于0.1mm。杆身外圆和内孔的表面粗糙度为1.25～2.5μm。该挤压杆具有生产成本低、更换方便等优点,能大大提高产品的生产效率,降低工人劳动强度。

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