为了获得较高的机械性能，应选择较高的挤压温度。然而，对于6063合金，一般挤压温度高于540℃时，型材的机械性能不再增加，低于480℃时，抗拉强度有不合格的***。

挤压温度过高将会使产品出现气泡、裂纹及由于模具工作粘铝而造成的产品表面划痕严重，甚至出现毛刺等缺陷。因此，为了获得高表面质量的产品，常采用较低的挤压温度。

为了提高铝材挤压生产效率，好的设备也是关键，特别是铝材挤压机、铝棒加热炉、模具加热炉这三大件，另外***重要的当成是有一个好的挤压班厂及挤压工。

雨晗是一家致力于挤压工模具生产制造厂家，带大家了解一下热挤压的历史。热挤压广泛用于生产铝、铜等有色金属管材、棒材、线材和型材。20世纪50年代，法国于日内-塞儒尔内(Ugine－Sejournet)将玻璃润滑法用于热挤压的成功和推广，使钢及稀有金属的挤压得到了迅速发展。70年代，由于设备及技术的发展和完善，反挤压取得了较大的发展。通常挤压产品沿长度方向具有相同的形状及截面尺寸，采用更换模子的方法或特殊模子结构，可以加工沿长度方向形状和截面尺寸不同的阶段变断面型材和逐渐变断面型材。热挤压主要采用液压机，有立式和卧式两种。大型挤压机大多为卧式。目前，世界大的挤压机达20000吨。60年代中国已制造了12500吨大型卧式挤压机。大型挤压机主要用于加工飞机用的大型铝合金异型材。

在挤压过程中的挤压缩尾是什么原因造成的，雨晗***的挤压料胆生产厂家为您解答：

主要原因

①挤压筒没有清理、压余没有留适当的厚度；

②挤压棒材时无脱皮或脱皮不完全；

③铸锭温度过高或温度不均；

④铸锭表面质量不好；

⑤挤压垫片端面有润滑油；

⑥挤压速度过快；

⑦挤压工具预热过低。

解决办法

①挤压加强铸锭进库和投产前的质量检验，不合格铸锭不投产；

②挤压前首先***检测和维修挤压设备，使挤压机与工模具达标，确保精度等级与同心度；

③采用合理的挤压速度与挤压温度；

④生产过程中严格执行挤压工艺规程；

【雨晗挤压内衬】(图)-陕西制造挤压料胆厂家-挤压料胆由洛阳雨晗工模具制造有限公司提供。洛阳雨晗工模具制造有限公司（www.lyyhgmj.com）是一家从事“挤压筒,内衬,挤圧杆,穿孔针,挤压工模具开发,设计,制造”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“洛阳雨晗”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使洛阳雨晗工模具在铸造模中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！