铝型材的生产是采用挤压机挤压成型，而我们生产的铝合金挤压饼就是挤压机上的一个小配件。我们今天就来了解一下铝合金的铸锭：

首先，铝合金挤压饼哪有卖，要检查铝合金铸锭的表面品质。铝合金铸锭外表不允许有拉裂、气泡及腐蚀斑驳，外表应清洁、无油污及尘土，不允许有飞边、毛刺及高出基面1 mm的金属瘤。允许存在深度不大于l.5 mm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺陷。铝合金铸锭外表质量的查验选用目视查看，每根铝棒都应进行查验。

其次，就是检验铸锭的尺寸偏差。常用铝合金挤压用圆铸锭的尺度误差见下表。取样规定：每炉10%，但不少于2根。圆铸锭直径

检验方法：用0～300 mm的游标卡尺丈量圆铸锭的直径，用米尺进行丈量铸锭长度。用一支已检定的直尺沿圆铸锭长度方向靠在圆铸锭上，用游标卡尺量出直尺与圆铸锭之间的大空隙，即为圆铸锭弯曲度。用角度尺靠在圆铸锭的端面，用游标卡尺量出角度尺与圆铸锭端面之间的大空隙，即为圆铸锭端面切斜度。

挤压垫的优缺点

今天从优点和缺点两方面来详细讲解一下我们雨晗生产的铝合金挤压饼:原理是垫片外径在挤压力作用下被胀开，刚好与挤压筒内径保持一-理想间隙，挤压完了时，由于挤压力的消除，垫片外径收缩，垫片外径与挤压筒内径保持较大间隙，可以顺利地从挤压筒内退出。为了使挤压垫片与金属容易分离，在挤压前可往固定垫上涂抹或喷上盐水。另外，挤压垫片在使用前需进入挤压筒内随筒加热至300*C.它的优点:可简化工艺、减少辅助时间，提高生产率;缺点:①由于组合零件多，与挤***是螺纹连接，很容易折断;②垫片外经胀、缩频率超过一定次数会失效，铝合金挤压饼更换标准，或使用不当而失效，影响生产;

组合挤压垫片的主要特点是:将挤压垫片与清理垫片组合在一起，形成挤压、清理一次完成。使用组合挤压垫片可以缩短挤压周期，提高生产效率。另外，在脱皮挤压中，组合垫片中的清理垫部分还可以起到定心作用，重庆铝合金挤压饼，减少挤压管材的偏心产生。

由于脱皮挤压垫片的定心作用，铝合金挤压饼生产厂，防止垫片移动中带动穿孔针偏离中心位置，所以挤压管材的同心度较好。

为了减少臣卜戈挤压机采用穿孔针法挤压管材时产生偏心的质量问题，现代挤压技术中，对挤压工具的设计采取了很多措施，如定心双锥面(梢口)的模支承和挤压筒内衬、带***的脱皮挤压垫片、偏心模支承等。

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