挤压筒预热温度

挤压有热挤压和冷加压之分，门窗铝型材的加工大致分为铸造制备、挤压成型、热处理、表面处理。其中挤压成型是其中很重要的一个生产环节，它的主要过程是，对挤压机的挤压筒在挤压成形生产前进行预加热，预加热温度为420—430℃；对铝合金铸锭进行加热，加热温度为490-—510℃；对挤压工具表面进行清理，并在挤压使用前对挤压工具进行预加热，加热温度为350—380℃；将模具置于模具加热炉中进行预加热，模具预加热温度为450—460℃；进行挤压成形，在挤压的过程中，在挤压机上，直接水冷淬火；当型材冷却到50℃以下时，进行拉伸矫直，拉伸率控制在0.1%—1.5%范围内；***后，对型材进行时效处理即可。

在铝型材的生产过程中，受到挤压温度、挤压速度及冷却三者对制品的***、力学性能、表面质量有很大影响，也会影响到成品率。此外，三者都会影响挤出制品的长度，铸棒温高、挤出速度快、风冷速度低时，会使制品挤出后的长度增加，增长率大可达0.5%—1.0%，也就是影响了型材的线密度，所以，稳定的工艺也会使成品率提高。

挤压筒有几层，每一层的厚度对于它的影响大吗？洛阳雨晗厂家为您揭秘：

为扁挤压筒各层筒体厚度对大等效应力的影响，随着内套外半径的增大，装配的大等效应力迅速减小而工作时的组合大等效力迅速增大。随着中套外半径的增大，装配的大等效应力缓慢减小，而工作时的组合大等效应力缓慢减小。装配引起的大等效应力数值变化面与工作时大等效数值变化面有一交线，两数值面的交线表示装配大等效应力与工作大等效应力相等，在内压取500 MPa的情况时，交线处所对应的应力值为1000 MPa左右，低于材料的许用应力。因此在扁挤压筒的设计时，结构参取交线所对应的内套外径和中套外径为佳。

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