雨晗是一家致力于挤压工模具生产制造厂家，带大家了解一下热挤压的历史。热挤压广泛用于生产铝、铜等有色金属管材、棒材、线材和型材。20世纪50年代，法国于日内-塞儒尔内(Ugine－Sejournet)将玻璃润滑法用于热挤压的成功和推广，使钢及稀有金属的挤压得到了迅速发展。70年代，由于设备及技术的发展和完善，反挤压取得了较大的发展。通常挤压产品沿长度方向具有相同的形状及截面尺寸，采用更换模子的方法或特殊模子结构，可以加工沿长度方向形状和截面尺寸不同的阶段变断面型材和逐渐变断面型材。热挤压主要采用液压机，有立式和卧式两种。大型挤压机大多为卧式。目前，世界大的挤压机达20000吨。60年代中国已制造了12500吨大型卧式挤压机。大型挤压机主要用于加工飞机用的大型铝合金异型材。

在挤压过程中的挤压缩尾是什么原因造成的，雨晗***的钢挤压工模具生产厂家为您解答：

主要原因

①挤压筒没有清理、压余没有留适当的厚度；

②挤压棒材时无脱皮或脱皮不完全；

③铸锭温度过高或温度不均；

④铸锭表面质量不好；

⑤挤压垫片端面有润滑油；

⑥挤压速度过快；

⑦挤压工具预热过低。

解决办法

①挤压加强铸锭进库和投产前的质量检验，不合格铸锭不投产；

②挤压前首先***检测和维修挤压设备，使挤压机与工模具达标，确保精度等级与同心度；

③采用合理的挤压速度与挤压温度；

④生产过程中严格执行挤压工艺规程；

钢挤压工模具的内孔直径受到这些因素影响，你知道吗？一起涨知识：

挤压筒的大内孔直径还受到挤压机前梁空间的限制，如 果前梁开口空间较小，则挤压筒的外径就不能过大，因而就会受 到限制，否则会影响挤压筒本身的强度。挤压筒的小直径应保证 工具的强度，特别是挤***的强度。此外，过小，过大，对挤 压筒内套本身和挤压垫片、模子等工具的使用寿命等也有影响。的小值还与挤压机的能力有关，对于小型挤压机来说，由于挤 压筒的工作内套和挤***等工具的尺寸太小，

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