挤压筒加热的方法

挤压机是生产金属型材的主要工具，挤压筒是盛装金属的料筒，为了使金属流动均匀和广东挤压料筒免受过于剧烈的热冲击，挤压筒加热的方法有：

(1) 开始挤压前，把加热好的铸锭放入挤压筒内，或用煤气，或 用加热器从筒内加热。

(2) 在挤压筒加热炉内加热。

(3 )用电阻元件从挤压筒外部加热。

(4) 用预先设置在挤压筒中间的加热孔进行电阻加热或感应 加热。

气泡

铝型材是通过铝锭加热挤压生产而成的，如果生产过程没有用控制好，容易出现气泡等出现质量不合格问题。

①当铸锭与挤压筒之间的间隙较大时，广东挤压料筒和挤压垫之间的尺寸超差时，间隙中的空气在挤压筒的压力作用下，在挤压筒壁和锭坯之间形成压缩气泡，这种没有破的压缩气泡使挤压出来的铝型材表面形成气泡。

②当分流模在挤压时，二根型材的接头时会产生气泡，在剪切残料时，分流模内与型材相边相连的地方会有残余的合金，当挤压下一根型材时，二根型材之间不会完全吻合，在封闭的模具空间里挤压压力的作用下，铝型材的上表面会有气泡产生。

关于挤压筒的内孔形状对于挤压筒使用的影响，经过研究表明：

扁挤压筒内孔形状对应力峰值的影响是很明显的，随内孔椭圆度的变化，各层筒体应力分布都发生改变。变化特点为：随着内孔椭圆度的增大，中层、外层筒体内的大等效应力在装配状态下逐渐减小，在工作状态下逐渐增大，但是，扁挤压筒的内层筒体的变化规律比较特殊，随着内孔椭圆度的增大，扁挤压筒内套的大等效应力无论是在装配后还是工作状态下，都是先减小后增大。在整个变化过程中有一个***值。 由于扁挤压筒内大等效应力分布在挤压筒内壁上。因此，进一步研究扁挤压筒内壁等效应力的变化规律， 能更好的分析扁挤压筒在内孔形状改变时的影响规律。

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