炮泥的特性：为了满足高炉生产,炮泥应具有以下特性,以实现堵塞铁口、稳定出铁、保护铁口区域耐火材料的功 效。铁口浅的主要原因是因为炮泥强度差和泥炮操作压力有关，还有是炉温不正常造成的。耐火度高。由于长期处于高温状态下能承受渣铁水的作用,所以要求具有较高的耐火度。较高的抗渣铁的能力,即抗渣铁水侵蚀的能力强。 钢铁加工工业生产过程是一个十分复杂的过程，在这过程中无水炮泥是一个十分重要的配料，在钢铁加工工业生产中有很多的作用。

炮泥的原料组成及特性：抗侵蚀的添加剂。二是能增强无水炮泥抗渣铁侵蚀能力并提高其可钻性,此外还能产生还原气氛,***SiC等组分的氧化。Fe-Si3N4由于铁的引入将有促进炮泥烧结的作用,使用时,Si3N4与铁反应生成SiC强化了基质,提高了炮泥的中温强度和高温强度,增加了炮泥的耐侵蚀性和抗冲刷性。反应中N2的形成并部分储存于气孔中,起到***铁水和熔渣向炮泥渗入及侵蚀的同时,由于在高温下N2的形成,提高了炮泥的显气孔率,这样有利于炮泥在实际使用过程中的钻孔,其加入量一般为8%～10%。

无水炮泥在生活中非常的常见，应用非常广泛，安阳博亿高温材料有限公司***生产无水炮泥很多年，赢得了很多的口碑和荣誉，也得到了很多新老客户的认可。下边由无水炮泥厂家为大家介绍使用时需要注意的事项。

1、开铁口时，铁口眼的大小要适宜，以保证出铁时间，一般为直径60-80mm为宜。

2、堵铁口后，不要马上退炮，等10-20分钟再退炮，以防铁口吹开。

3、使用有水炮泥，各厂家也可根据自己的特点具体对待，以利维护好铁口，保证安全生产。

无水炮泥在使用时需要注意的事情有很多，以上几点是在使用时比较重要的，如果按照以上的方式方法去使用的话，相信会达到比预期还要好的效果。更多关于无水炮泥的信息请多多关注我们。