以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。炮泥主要功能：堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性。稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷。保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高。炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面，即出铁时间，易开易堵，铁口深度。主要原因除高炉原因外，可能是泥料中有大的裂纹造成的，需要调整解决。这就要求炮泥具有合适的塑性，高抗侵蚀耐冲刷性能。

焦粉加入量对无水炮泥性能的影响：焦粉是无水炮泥必须加入的成分。焦炭的主要作用:一是和矾土颗粒等一起构成无水炮泥的骨架,并防止耐火原料过烧结;二是能增强无水炮泥抗渣铁侵蚀能力并提高其可钻性,此外还能产生还原气氛,***SiC等组分的氧化。现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。而影响这些性能的因素除与骨料有关外，添加剂起到了至关重要的作用。

随着高炉长寿研究的不断深入,高炉技术得到 飞速发展。高炉的大型化,高风压、出铁次数的减少,每次大量渣铁的排出,对堵铁口炮泥的性能要求越来越高。高炉的炉况、生产效率及炉前的安全操作等,很大程度上都与所用炮泥的性能和质量有关。无水炮泥时现在炮泥市场上应用和销售人气比较高的一种炮泥材料，我们都知道，炮泥材料的应用效果跟炮泥材料的几个性能存在联系。现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。

钢材加工过程中，为了防止钢液溢出，通常要对铁口进行封堵，通常使用无水炮泥来进行铁口的封堵。但是铁口长期受到铁渣频繁的冲刷，同时要承受开孔机的压力，这个环节十分薄弱，因此铁口的质量十分的重要，优良的铁口是高炉长寿的保证。　　

不管是通过哪种方法来进行调节，对于无水炮泥的质量也有一定的要求，无水炮泥的质量也会影响铁口的质量，因此厂家在选购无水炮泥产品时，可以选择博亿高温生产的无水炮泥，具有质量保证。