炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。通常焦粉加入量是20%～40%,当焦粉加入量过少时,炮泥透气性差,容易引起潮铁口。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面，即出铁时间，易开易堵，铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性，高抗侵蚀耐冲刷性能。

炮泥主要功能：堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4。稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷。保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高。开口性能良好,开口机钻头容易钻孔。适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包。良好的体积稳定性,在高温积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素，因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来进行科学的选择。

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。

大家在应用无水泡泥的时候需要对这些应用知识多加了解，在炮泥使用的现在，大家使用比较多的就是无水炮泥，因为这种炮泥有更多的优点，我们是***的无水泡泥的生产厂家，大家有需要可以联系我们。