对于炮泥的要求，一般认为有的方面：较高的耐火度，能承受高温铁渣熔液的作用；较强的抵抗铁渣溶液的冲刷能力；适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包；良好的体积稳定性，在高温体积变化小，不会由于收缩而渗漏铁水；能够迅速烧结，并且有烧结强度；铁口深度：指铁口外部至炉内炮泥形成的泥炮间距离，过浅的铁口会使铁口炉墙被***，甚至造成事故。开口性能良好，开口机钻头容易钻孔。现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。

炮泥的使用和损毁：高炉不出铁时,炮泥填充在铁口孔道内,使铁口维持足够的深度,高炉出铁时,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,渣铁液通过孔道排出炉外。此时要求炮泥维持铁口孔道的稳定,从而使出铁均匀稳定,出净炉内的渣铁。然后再用泥炮将炮泥挤入铁口内堵塞孔道。每次出铁都要钻孔和堵塞,高压、炽热的渣铁水对炮泥机械冲刷和物理化学侵蚀,使炮泥损毁。但加入量过多时,可能由于结焦使得无水炮泥中空隙增大,体积密度减小,强度下降,所以无水炮泥的性能在沥青加入量为9%～15%时达到较优的水平,过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能。