炮泥的成分：炮泥是一种不定型耐火材料，其组成可以分为两个部分耐火骨料和结合剂。倒完料要做到三确认，各种原料品种确认无误，称量准确率确认无误，一批材料总量确认无误。常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等，为了改善炮泥性能，提高其强度及耐侵蚀性，已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅铁等原料，各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能，无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。

在铸铁工业加工过程中，出铁是铸铁工业的收尾阶段，而炮泥在这个时候就是用来优化所出的铁的质量，随着铸铁加工技术的不断发展，新型的炮泥也应运而生，无水炮泥就是新型炮泥中一种，无水炮泥相比较炮泥而言有许多的优点，我们是***的无水炮泥的生产厂家，下面简单总结一下无水炮泥的优点。铁口喷溅的原因可能是高炉气体进人铁口团，高炉气体通过炉壳、捣打料、冷却壁、炮泥、碳砖和铁口内蘑菇状炮泥的裂缝或缝隙中进人铁口。

1、强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。

2、抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。

3、有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。

解决铁口出铁喷溅常用的方法有调整高炉操作、增加出铁次数，降低铁口深度和铁口压浆或灌浆技术。前几项都是高炉操作中积累的经验，其对***高炉喷溅的效果有限，对于铁口压浆和灌浆技术，由于缝隙太小和弥散性，对铁口喷溅的***很难达到理想的效果，甚至是没有效果。由于堵口作业和开口作业时,炮泥的温度急剧变化,所以要求炮泥耐急冷急热的性能要好。无水炮泥作为堵塞出铁口和直接接触喷溅***的耐火材料，对高炉稳定出铁和***铁口出铁喷溅起着至关重要的作用。