结合剂加入量对无水炮泥性能的影响：焦油成分复杂，炭化缓慢，形成强度所需时间长;另外，焦油在常温下粘度大，不易分散均匀，也给生产带来困难。采用改性焦油解决了这个问题。以矾土熟料颗粒和焦粉为骨料，河南无水炮泥，各配比一定，研究焦油加入量(外加)对无水炮泥性能的影响。现在随着钢铁行业发展，无水炮泥也在不断地改变中，出售无水炮泥，无水炮泥是一种性能优良的耐火材料，用来堵塞高炉出铁口，起到保护出铁口炉墙和炉底的作用。

解决铁口出铁喷溅常用的方法有调整高炉操作、增加出铁次数，降低铁口深度和铁口压浆或灌浆技术。前几项都是高炉操作中积累的经验，其对***高炉喷溅的效果有限，对于铁口压浆和灌浆技术，环保型无水炮泥，由于缝隙太小和弥散性，对铁口喷溅的***很难达到理想的效果，甚至是没有效果。无水炮泥作为堵塞出铁口和直接接触喷溅***的耐火材料，供应无水炮泥，对高炉稳定出铁和***铁口出铁喷溅起着至关重要的作用。　　

炮泥的原料组成及特性：润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一，起增加塑性和提高烧结性能的作用，但粘土加入量过多，易使炮泥在高温下收缩增大，低熔点物相增多，降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%～10%。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，用无水炮泥时，要堵上铁口20分钟后再退炮。

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