铁合金炼制：1920年以后，为了满足不锈钢发展的需要，开始生产低碳铁合金的新阶段。一方面，在戈尔德施米特1898年提出的铝热法制取金属的工艺基础上，发展出用铝热法冶炼一些不含碳的铁合金和纯金属；钢铁工业中习惯上把炼钢用的中间合金(不论含铁与否)，都叫做铁合金。另一方面研制出在电炉中氧化含硅合金的脱硅精炼法。铁合金的主体元素一般熔点较高，或者它的氧化物难于还原，难于炼出纯金属，若与铁在一起则较易还原冶炼。

铁合金炼制：由于铝热法生产费用太高，脱硅精炼法得到了较多的应用。直到如今中碳、低碳、微碳铬铁，中碳、低碳锰铁，金属锰大多仍用此法精炼。精炼铬铁的热兑法即把液态的矿石、石灰熔体与硅铬合金,通过热兑混合加速反应,是脱硅精炼法的进一步发展。铁合金的主体元素一般熔点较高，或者它的氧化物难于还原，难于炼出纯金属，若与铁在一起则较易还原冶炼。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金，使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素，对炼钢工艺有利，且能较经济合理地综合利用共生矿石资源。

铁合金未来发展方向：未来我国铁合金工业要着力转变发展方式，控制总量规模，淘汰落后产能，提高整体装备水平；由于硅碳合金是一种新型合金，目前生产硅碳合金的厂家并不多，主要生产是在河南安阳地区。优化产业布局和资源配置，提高产业集中度；实施“走出去”战略，增强国际竞争力，实现我国铁合金工业可持续发展。合理配置资源、能源，大力发展循环经济。在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶***。钢铁，所有的钢都是铁合金的一种，这也使得铁合金是使用广泛，用量大的合金。

铁合金冶炼：真空固态脱碳法。含碳高的铁合金在真空固态条件下进行脱碳反应,制得微碳产品的方法,主要用于制取含碳特低的微碳铬铁。湿法冶金处理。在铁合金生产中对合金元素含量低的矿石，一般采用湿法冶金处理进行富集，为还原冶炼提供纯度较高的半成品。在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶***。锰铁是锰与铁的合金，其中也含有碳、硅、磷等少量其他元素，依其碳含量的不同，锰铁分为高碳锰铁、中碳锰铁和低碳锰铁。钢铁，所有的钢都是铁合金的一种，这也使得铁合金是使用广泛，用量大的合金。