铁合金冶炼：炼得的铁合金熔液和熔渣每隔一定时间从出铁口放出。熔点特高的铁合金（如钨铁不能放出，则用取铁法或结块法生产。为了保持电极合理深插、炉况稳定，必须控制好炉膛电阻。炉膛电阻受炉料组成、还原用炭的种类及其粒度和数量、炉渣的化学成分、炉膛尺寸和电极间距、炉内温度分布等因素的影响。习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。采用两个盛桶逆流冲兑，由于热兑时形成充分搅拌，反应激烈而脱硅效果好。

铁合金冶炼：铁合金的精炼。电炉精炼 高碳的锰、铬铁合金在电炉内进行氧化脱碳精炼，因碳化物比较稳定，难于得到低碳产品，所以生产中通常采用脱硅精炼法，以低碳含硅合金（如硅铬、锰硅）配加石灰、矿石在电炉内进行脱硅精炼。铁合金的主体元素一般熔点较高，或者它的氧化物难于还原，难于炼出纯金属，若与铁在一起则较易还原冶炼。因此，通过这些落后产能的淘汰，促使铁合金行业结构调整，向集中化、大型化、基地化方向发展，真正实现低开采、高利用、低排放，很大限度地利用进入生产系统的能量和物质，这是我国铁合金工业未来发展的必然趋势。

铁合金行业必须贯彻可持续发展战略。一是切实有效控制产能过剩，加快技术进步和结构调整。在未来两年内，要淘汰限制37%左右，即淘汰700万吨左右的生产能力；二是根据各地情况，因地制宜进行企业联合重组等的结构调整。加快以节约资源和能源，保护环境，提高企业竞争力为目标的技术和装备的技改投入，使大部分企业生产技术经济指标达到国际国内***水平，认真执行行业准入政策。钢铁企业应在公告的准入企业中招标采购铁合金产品。对不符合准入条件的企业，***应按有关***尽快处理。三是企业加员培训，提高人员素质。加强铁合金生产工艺的基础理论的研究。湿法处理的工艺过程一般包括原料处理、浸取、液固分离和净化、金属提取等工序。