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很多压片糖果代加工贴牌制作的工艺都有所不同，那么他们都有着什么样的不同呢？让我们一起来了解一下吧。希望对你有所帮助。

压片糖果代加工贴牌的制作是指粉末不经过制颗而直接压成片的一种工艺。它又称为粉糖，片糖或汽水糖。

压片糖果是以精制糖粉为主体成分，添加了奶粉、香料等东西和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的一种混合物。因为它不需要加热熬煮，所以被称为冷加工工艺。

压片糖又称粉糖或片糖，也常被称作汽水糖。它是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的混合物。它无需加热熬煮，被称为冷加工工艺。

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是不是在***网站上标注为“糖果制品”的都是糖果呢？压片糖果是否等于糖果？为此走访了几位较有性的食品安全***，并且查阅了相关资料。

实际上，压片糖果并不等于糖果。按***有关规定，***有两种：1******，2糖果***，压片糖果属于食品类，区别于。根据GB7718《预包装食品标签通则》的要求，产品必须标明其属性名称，所以“压片糖果”等文字是基于***的规范要求和QS划分管理的要求而标注，产品配方、生产工艺及产品质量未发生任何改变。

产品具有了QS(质量安全)标志，更进一步表明产品获得许可和质量安全的保证。相关企业或产品，凡是申请QS证书的，都必须按照规定的28个类别进行申报(详见***质检总局网站)，而益生碱产品既不是***，也不是，是，按照生产工艺和QS验收细则去对应的类别正好是“糖果制品”中的“压片糖果代加工贴牌”。

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近几年来，压片糖果代加工贴术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速，目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是组成***的主要成分，

制造工艺流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。

压片糖果代加工贴牌的操作要点:

原辅料混合。（以纳豆***为例）将纳豆冻干粉、异麦芽酮糖等原辅料分别过100目筛除去大颗粒物料，称量后混合均匀。

制软材。物料混合均匀后，边搅拌边用小喷壶将润湿剂（纯化水）缓慢喷洒到物料中增加物料湿度，制成软材，润湿剂加入量以物料能用手捏成团，用手指一压即散为宜。

质粒、干燥。将软材用摇摆式制粒机造粒，湿颗粒均匀铺在不锈钢托盘上放入鼓风干燥箱中。由于纳豆中的多种活性物质的活性受温度影响较大，例如纳豆激酶40℃保温30min，酶活无损失，湿度超过50℃时，活力逐渐丧失，超过60℃时，则因蛋白变性而迅速失活。为了尽可能地保护纳豆中的活性物质，增加纳豆的***价值，选择在30℃下干燥湿颗粒，时间为2小时，间隔0.5h用梳子翻动一次。保证干燥后的颗粒湿度在2%-5%。

整粒。混合。将干燥后的颗粒过14目筛，除去大颗粒，加入1%硬脂酸镁混合均匀。

压片。用75%的酒精擦拭压片冲头，调节压片机填充量至***重0.8g，控制好压片压力使片子硬度在50N左右，进行压片。

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