压片糖果代加工是应用广泛的剂型之一，具有质量稳定、计量准确、便于服用等优点。其制备工艺主要有干法质粒、湿法质粒和直接压片法，

近几年来，粉末直接压片技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速，目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是组成***的主要成分，尤其是粉末直接压片技术，对辅料的要求更高。***产品体积小、携带方便，因此备受行业欢迎和推崇。

实际上，“压片糖果代加工”是食品***监督管理总局要求营养品厂家对QS产品的称谓，是指将产品中的原料粉末与适宜的辅料分别过筛并混合后，不经过制颗而直接压制成片的一种工艺，并不是大家日常生活中所谓的“糖片”或者“糖果”。

据行业业内认识介绍，不少居心叵测的人会利用这点大做文章，借势打压行业近年来不断受到大众重视的势头。在这里压片糖果代加工厂家--大美科技告诉大家压片糖果只是一种加工工艺，并非所谓的“糖果”，大家大可不必太过担心

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近几年来，压片糖果代加工技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速，目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是组成***的主要成分，

制造工艺流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。

压片糖果代加工的操作要点:

原辅料混合。（以纳豆***为例）将纳豆冻干粉、异麦芽酮糖等原辅料分别过100目筛除去大颗粒物料，称量后混合均匀。

制软材。物料混合均匀后，边搅拌边用小喷壶将润湿剂（纯化水）缓慢喷洒到物料中增加物料湿度，制成软材，润湿剂加入量以物料能用手捏成团，用手指一压即散为宜。

质粒、干燥。将软材用摇摆式制粒机造粒，湿颗粒均匀铺在不锈钢托盘上放入鼓风干燥箱中。由于纳豆中的多种活性物质的活性受温度影响较大，例如纳豆激酶40℃保温30min，酶活无损失，湿度超过50℃时，活力逐渐丧失，超过60℃时，则因蛋白变性而迅速失活。为了尽可能地保护纳豆中的活性物质，增加纳豆的***价值，选择在30℃下干燥湿颗粒，时间为2小时，间隔0.5h用梳子翻动一次。保证干燥后的颗粒湿度在2%-5%。

整粒。混合。将干燥后的颗粒过14目筛，除去大颗粒，加入1%硬脂酸镁混合均匀。

压片。用75%的酒精擦拭压片冲头，调节压片机填充量至***重0.8g，控制好压片压力使片子硬度在50N左右，进行压片。

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压片糖果代加工的生产过程你知道多少呢？为了让大家详细的了解，下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。

如果是其他合作方式一定要积极的进行与加工厂配合，比如原料采购、包材设计、包材生产、原料预处理等，oem厂家会待所有物料到齐以后，正式下达生产计划，启动压片车间的***生产。

生产结束，进行货品验收，并***相应的尾款即可。

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