由下面几点原因导致要进行铝渣回收 回收铝灰
1.没有经常清理铝渣,回收铝灰的用处,含铝不能尽快进入炉中,而不是留在铝渣上面;加热不均匀,也会造成铝渣过多。
2.平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成铝渣过多的原因之一,还要定期清炉换铝,一般大约每半年换铝一次。
3.波峰炉的温度一般都控制得比较低,一般为 250℃±5℃(针对 63/37 的铝条来说),而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的***基本要达到的温度,回收铝灰,温度偏低,以致铝不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成铝渣过多的情况。回收铝灰
4.是波峰炉设备的问题: 波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,怎样回收铝灰,焊料混合着空气冲进铝炉中造成于氧化和半溶解现象,导致铝渣的产生。
5.铝条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的铝条,杂质多的铝条在焊接时会造成铝渣过多。
6.波峰炉里铝使用时间过久,铝本身的能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到铝渣产生量增加。
回收铝渣保护环境,变废为宝! 回收铝灰
铝灰回收需要具备合适的熔剂量和精炼时间,搅拌要平稳,不***熔体表面氧化膜,适时对铝熔体覆盖。在铝灰回收过程中要对废杂铝分类、清洗,对比表面积大的细碎炉料用压力机打包。当然在铝灰回收过程中熔炼温度尤为重要,严格控制熔炼温度,防止过热,火焰喷射应有一定的角度,以便缩短熔炼时间。扒渣前要对渣进行精细处理。如使用造渣剂使铝熔体与渣中氧化物的湿润性变小,使混在渣中的颗粒状铝滴脱离而出,回到熔体中。 回收铝灰
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