废旧轮胎破碎裂解处置生产线现场

东南亚废旧轮胎破碎裂解处置生产线现场

　　洁普废旧轮胎处置生产线基本组装完成，工人们正在紧锣密鼓地进行调试优化工作。废旧轮胎经过废旧轮胎处置生产线破碎分选后，直接进入轮胎裂解炼油系列设备，将废轮胎分解为钢丝、炭黑和燃料油，解决黑色污染，不仅创造了绿色经济收益，同时也推动了当地的环保建设进程!

　　据悉，东南亚废旧轮胎处置项目主要破碎轿车轮胎和卡车轮胎。客户采购洁普废旧轮胎处置生产线，主要用于轮胎裂解炼油、发电的破碎预处理。废旧轮胎进行热裂解处理前，需要进行破碎、钢丝分离处理，达到破碎减容、降低运输成本的目的。废旧轮胎将经过洁普轮胎处置生产线进行破碎和钢丝分离后，变成橡胶块被送进裂解设备。

GFM系列轮胎钢丝分离机的简介旧轮胎破碎机

轮胎的只做不仅仅只有橡胶，而且还有钢丝线，因此在进行轮胎撕碎的时候往往还需要把轮胎内部的钢丝线一起切断，GFM系列轮胎钢丝分离机可以一次性撕碎轮胎中的钢丝，无需进行二次工作。

我司GFM系列轮胎钢丝分离机是经过多次研究与实践，并根据国内实际情况进行改进销售，旧轮胎破碎机型号，推出技术成熟和设计***的轮胎分离机，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。

工作原理：

通过旋转刀辊上的锉刀与箱体上的锉刀对橡胶块形成的剪切、挤挫作用，将橡胶块进行撕碎、剪切加工到较小粒度。同时，在橡胶块被破碎的过程中将钢丝和部分纤维与橡胶进行筛选分离。钢丝分离机底部配有筛网，小于筛网孔的物料，会通过筛网落出;大于筛网孔的物料，会留在破碎腔体内，再次循环破碎，直到破碎到小于筛网孔落出为止。

产品优势

1、GI智能专利技术，远程监测诊断

采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控中心，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、报警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。

2、运行稳定可靠

采用减速机驱动刀辊，济南旧轮胎破碎机，运行平稳，振动小；

3、独特箱体设计

箱体由高精度数控加工中心整体加工、确保设备能长时间高负载平稳运行，并延长传动部件的使用寿命。

4、整机耐磨性强

易磨损部位采用耐磨钢板，大大提高整体耐磨性，有效降低了设备的维护周期及维护成本；

5、主轴抗冲击力强

主轴采用高强度合金钢，整体调质处理，确保设备能长期高负载运行；

6、刀具更换便捷

刀具均可***拆卸安装，可短时间快速拆卸完毕，提高了生产连续性；定刀可以重复修复使用，具有良好的互换性，使用寿命长。

7、刀片间隙可调整

刀片间隙可根据材料的种类及厚度进行调整，便于达到较好的破碎效果。

8、人性化外观设计

上下机箱铰接式连接，通过液压打开或关闭，极大地方便了对刀辊的检修与维护；筛网采用液压驱动打开或关闭，可快速进行更换与维护。

废旧轮胎材料特性，决定了选择安全环保***适用的技术和装备，是实现其循环利用的关键。对废轮胎实行资源回收利用，一方面可以回收高附加值的再生材料，具有较高的经济效益，另一方面可以节约资源，减少原生资源使用，废轮胎破碎机价格表，具有很好的综合环境效益。

轮胎热裂解，轮胎变废为宝

旧轮胎破碎机的主要步骤流程：双轴剪切式破碎机进行破碎--钢丝分离机进行细钢丝分离--智能连续裂解或整胎裂解装备--反应生成裂解油、炭黑、钢丝和燃气。整条生产线中配置除尘降噪设备，废旧轮胎破碎机设备，防止污染。通过轮胎裂解技术，废旧轮胎能被100%循环利用，不产生环境污染，产业潜力很大。”轮胎热裂解的主要产品半补强炭黑是橡胶、塑料、油漆、颜料等产品的补强性填充剂、着色剂的原材料，也可作为固体燃料或沥青混合物；伴生产品燃料油可提炼出轻质油、重油、柠檬油等主要能源物资；钢丝更是冶金行业很受欢迎的原材料。

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