铸造工艺通常包括：

　　1.铸型准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半型和型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;

　　2.铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;

　　3.铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面***、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、、防锈处理和粗加工等。

产品有效成分达96%以上，堆积密度低，含水量低，软化点低。产品分散在金属液表面后，与金属液接触的部位会迅速熔化，形成高粘度的“皮膜”，然后粘在浮渣上，达到快速结渣的效果。除渣器使用方便，通常在浇注过程中钢包填满后用于金属表面。也可用于电炉。在熔融金属出炉前，应将其分散在熔融金属表面。用量:每吨1-3kg铁水，视渣量及铸件质量要求而定。除渣后，用集渣保温剂喷洒在铁水表面。铁水浇注后，将覆盖层用钢钎焊挑出或留在铁水表面保温。1吨铁水为1-2kg。

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铸件除渣剂是一种主要用于铸件的粉末状物质。确保液态金属干净地进入下一道工序。除渣剂厂指出除渣机具有除渣机的一般特点，除渣效果远远高于普通除渣机，可大大提高生产率，减轻员工的劳动负担。此外，除渣剂将在金属溶液表面形成非常有效的保温膜，可以降低金属溶液的热损失。

减少每吨钢水约2kg的除渣量，以提高加工性能(或根据外露表面大小增加或减少除渣量)。采用冲孔法使用效果较好。除渣剂供应商指出本产品对金属无污染渗透作用，避免铸件表面出现硬点，防止切割，必须注意防潮，在无包装的除渣器中不应长期暴露在空气中。