在铸造铸生产过程中待金属液温度，性能达到一定标准后，在金属液出炉前将除渣剂撒在炉内金属液表面，待表面结成一层薄膜后，用钢钎挑出即可。

若炉内金属液含渣量过多，可重复操作，直至金属液达到要求为止。用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求，以及炉前工人操作习惯而定。

撒在包内中亦可除渣，它反应后结成薄膜覆盖在金属液表面，可除渣，可保温，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。

炉内除渣：当金属溶化后成金属液后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一层除渣剂，反应结膜后，覆盖在金属液表面，待反应充分后，出炉前扒渣。

包内除渣：在浇包铁水表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖保温，随后浇铸

进口除渣剂用于除去铸造工厂及钢铁厂铸造溶液表面的矿渣，确保铸造溶液不含有杂质，防止氧化，又可作为保温材料，有着出色的性能。

　　特性：1、可将铸造溶液中混入的矿渣及***集结起来，1次就能除清残渣。2、铸造溶液表面均一播撒，可聚集矿渣及***，防止浇注时混入产品。3、不会改变铸造溶液的成分。4、少量播撒即可，操作容易，而且播撒时不会扬起粉尘。5、比稻草灰，稻谷壳更加方便管理、保管，不占空间。6、不受季节影响，随时可以供货、又没有火灾的***性。7、由***工厂生产，品质和质量都能保持均一。

　　使用方法：1、用勺子，铁锹等盛取「石川轻石」，靠近铸造溶液附近时、进行播撒。其膨胀的同时、在溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣粘合在一起，形成膨胀体。再用适当的棒状工具挑去膨胀体，就能确保得到干净的铸液。2、根据溶液的种类，取锅，溶解炉的容量，使用目的不同使用量也各不相同。普通情况铸液1t，「石川轻石」的使用量是0.3升一0.6升。

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　　由于产品壳体是在高温下形成的，形成壳体后的颗粒彼此紧密连接。该产品对金属无污染渗透性，可降低钢中的氧含量，消除铸钢中的气孔。因为形成的壳除渣剂本身的生理反应,分散杂质和大块杂质聚集在壳牌的除渣剂,它可以吸附在钢渗碳杂质除渣剂形成的壳,所以一个好的夹渣的清除效果