珍珠岩除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里杂质的。除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-80目。除渣剂选用的珍珠岩砂加工而成。

信阳长兴珍珠岩厂采用***科研机构工艺生产的DFC——300型聚渣剂是熔炼铸造工艺中的一种新型化学助剂，是铸造行业除渣工艺中的换代产品，具有良好的捕渣、除渣以及保温性能。撒布于金属熔液表面是能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料，迅速吸附金属熔液中的熔渣和杂质，并形成塑性渣壳覆盖于熔液表面，起到聚渣、除渣、净化熔液的效果。提高铸件内在品质，减少废品，降低能耗，缩短操作周期，提高熔炼金属利用率。又因其导热系数低，可有效起到保温作用。

除渣剂除了保温作用以外，主要起两大作用：

1、扒渣功能

炉料在熔炼过程中，由于纯净度的问题，必然会产生渣，在孕育、球化过程中，也会产生渣，为了保证铸件质量，必须要把炉渣扒干净。

2、挡渣功能

在中间包里，浇铸之前，必须要撒一层除渣剂在上面，除渣剂在高温作用下形成一块粘膜，在浇铸过程中不裂开，此为挡渣功能。

一般情况下，国产除渣剂扒渣功能都有，但是用量大；挡渣功能均不理想，从而增加了铸件渣孔缺陷的倾向。目前国内大部分中企业选用日本某品牌除渣剂，但是价格较高，而且有很多产品，而澳洲除渣剂与日本除渣剂相比，价格有很大的优势，效果基本可以达到相同的水平。在目前国内经济下行的背景下，企业更需要降低生产成本，是铸造企业理想的选择。

除渣剂的用法和用量

1.用勺子，铁锹等盛取「HJ除渣剂」，靠近铸造溶液附近时、进行播撒。

2.其膨胀的同时在溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣粘合在一起，形成膨胀体。再用适当的棒状的工具挑去膨胀体，就能确保得到干净的铸液。

3.若含渣量过多可重复操作一次，用量根据铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1－3kg。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温，一吨铁水1-2kg。

4.避免像使用稻草灰那样，大量撒布。

吹氧初期氧枪的位置一般都比较高，以便形成泡沫渣。在主要的脱碳阶段，氧枪将会降低1.5m，以便调整钢水中碳和磷的含量。当氧枪在较低位置时，氧枪的铜头就会临近转炉中的高温点。喷头一般仅能使用几百炉，特别是当喷嘴经常处于设计状况以外的情况时。设计状况以外的情况一般分为两种。

种设计外情况是氧枪的所有喷嘴设计不正确。操作工人相信氧枪头操作正确。然而实际上，由于在设计阶段中，没有正确考虑氧气压力?P的损失，导致进气口的实际压力P0偏离设计压力（P0≠P0,d）。由于P0和T0在公式中是成对的，因此同样描述也适合于温度的方程式（T0≠T0,d）。

描述了偏离设计的状况。所有喷嘴的设计都是基于V0,d，P0,d，T0,d和P∞,d（如图2a）。在吹氧时（如图2b），为了确保冶金反应的顺利进行，要调整压力Pvs，进而调整体积流量Vvs或质量流量Mvs。当质量流量Mvs是常数时，由于位置不同导致的密度小幅波动会使得体积流量（Vvs≠V0）发生变化。同样，设计的流量V0,d也会和真实的流量V0略有不同。

随着我国铸造技术的不断发展革新，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内也得到了快速的推广和使用，技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。除渣剂是铸造材料里的辅料，是为清渣处理工作提供方便的一种产品，除渣剂的主要作用是对铁水表面的熔渣进行聚集和粘结；同时，除渣剂还具有对铁水表面进行覆盖以减少氧化，减少铁水温度损失和防止产生新的熔渣的作用。除渣剂性能好坏直接关系到铁水的清洁度，

进而影响到铸件的质量。目前，市场上国产除渣剂基本上是以天然珍珠岩为原料，利用天然珍珠岩的物理性质来除渣。国内大部分企业在使用珍珠岩除渣剂，也有个别企业直接使用玻璃作为除渣剂，或者将二者进行掺混。进口的除渣剂产品，如日本石川、卡卡等，虽具有膨化快、膨胀倍数高等优点，但其价格高，每吨价格达到四千元以上，已经超过了生铁废钢的价格，大大增加了企业的制造成本，不能被大多数铸造企业所接受。