浇包内浇筑前在液面撒入除渣剂，形成聚渣保温层，随着包内金属液面的下降而下降，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。

为了确保钢水和铁水的纯净度，除渣剂可以在炉内，中间包，浇包循环使用。人工均匀撒入金属液表面，搅拌和金属液反应后，在金属液表面形成薄膜，便于挑起。

根据不同温度选择不同类型的除渣剂，铸铁工艺出炉温度一般较低，可以选择***的铸铁除渣剂，颗粒在30-50目，能更快的反应，缩短除渣时间，效果更好。铸钢出炉温度则要高一些，因此选择铸钢除渣剂，耐高温，反应充分，有效去除钢水里的杂质。

其实两者从外观上很难区别锻造和铸造的，但实际上锻造轮比铸造轮轻很多，同一外形的锻造和铸造轮重量可以差30%左右。那么今天，就由除渣剂厂家教您如何辨别锻造和铸造?

　　1、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。

　　铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：

　　1.普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

　　2.特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造和以金属为主要铸型材料的特种铸造两类。

　铸造工艺通常包括：

　　1.铸型准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半型和型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;

　　2.铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;

　　3.铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面***、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、、防锈处理和粗加工等。

除渣剂铸造方法的特点和适用范围如下：

手工造型：单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。

机械造型：适用于批量生产的中、小铸件手工：灵活、易行，但效率低，劳动强度大，尺寸精度和表面质量低。

机械：尺寸精度和表面质量高，但***大。

除渣剂金属型铸造有色合

几十克～20公斤好复杂铸件金属模的费用较高小批量或大批量生产的非铁合金铸件，也用于生产钢铁铸件。铸件精度、表面质量高，***致密，力学性能好，生产率高。

除渣剂熔模铸造铸钢及有色合金

几克～几公斤很好任何复杂程度批量生产时比完全用机加工生产便宜各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精密铸件，特别适合铸造艺术品、精密机械零件尺寸精度高、表面光洁，但工序繁多，劳动强度大。

陶瓷型铸造铸钢及铸铁几公斤～几百公斤很好较复杂昂贵模具和精密铸件尺寸精度高、表面光洁，但生产率低