随着我国铸造技术的不断发展革新,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内也得到了快速的推广和使用,技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。除渣剂是铸造材料里的辅料,是为清渣处理工作提供方便的一种产品,除渣剂的主要作用是对铁水表面的熔渣进行聚集和粘结;同时,除渣剂还具有对铁水表面进行覆盖以减少氧化,减少铁水温度损失和防止产生新的熔渣的作用。除渣剂性能好坏直接关系到铁水的清洁度,
进而影响到铸件的质量。目前,市场上国产除渣剂基本上是以天然珍珠岩为原料,利用天然珍珠岩的物理性质来除渣。国内大部分企业在使用珍珠岩除渣剂,也有个别企业直接使用玻璃作为除渣剂,或者将二者进行掺混。进口的除渣剂产品,如日本石川、卡卡等,虽具有膨化快、膨胀倍数高等优点,但其价格高,每吨价格达到四千元以上,已经超过了生铁废钢的价格,大大增加了企业的制造成本,不能被大多数铸造企业所接受。
铸造方法应和生产批量相适应
例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术***的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始***高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,周口除渣剂多少钱一吨,所以只适合批量生产。
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效除渣剂导热系数低,周口除渣剂厂,可在熔融金属表面形成良好的保温层,减少溶液的热损失。这可以作为一个绝缘覆盖剂,为中间分包或金属解决方案,需要停放很长时间。
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