除渣剂的作用机理
除渣剂加至钢液表面后发生膨化,熔融,与钢液表面的熔渣层相互作用形成聚渣层。大略可分为三层,由上至下为膨化不良层(和大气接触表面),膨化层,熔渣层;再下即为钢水。
表面膨化不良层:由于温度较低膨化不良;但随着时间,此层也会逐渐膨化与熔融而结成连续壳层,所以这层有利于延长聚渣层的有效作用时间。
膨化层:珍珠岩正常膨化是其主要特征;使珍珠岩在铁水表面自动铺开,形成连续而完整的覆盖层;由于膨化后的珍珠岩层为多孔介质,导热系数,而可形成具有良好绝热能力的保温层。
炉渣层:与钢水直接接触,温度,珍珠岩膨化并熔融,与钢水表面的炉渣相互作用而形成熔渣层。
铸造工艺通常包括:
1.铸型准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半型和型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;
2.铸造金属的熔化与浇注,铸造金属主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;
3.铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面***、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、、防锈处理和粗加工等。
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铸件除渣剂是一种主要用于铸件的粉末状物质。确保液态金属干净地进入下一道工序。除渣剂厂指出除渣机具有除渣机的一般特点,除渣效果远远高于普通除渣机,可大大提高生产率,减轻员工的劳动负担。此外,除渣剂将在金属溶液表面形成非常有效的保温膜,可以降低金属溶液的热损失。
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