铸造过程中,由于加入的炉料杂乱,金属液会产生各种废渣,废渣会严重影响铸件质量,降低产品合格率。
废渣在高温的金属液中,渣呈现低粘度和液态或固态状,挑出难度大,***性也大,但是又必须在熔炼、球化处理,浇注等环节中予以去除,以避免铸件产生加渣缺陷。
而除渣剂能够安全,环保的将铸件中的杂质去除,在一定的程度上提高铸件的质量,而且除渣剂反应后结膜,覆盖在金属液表面还能够防止金属液热量的流失。导致温度不达标。
除渣剂的原料是的珍珠岩和火山岩,同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中,效果好,安全,除渣方便干净,所以除渣剂是铸造行业中不可或缺,非常重要的一项辅助材料。
选择除渣剂,需要注意以下几点:
1、净化钢液,具有造渣、结膜,易挑起的功能,大幅度减少夹杂物的数量,降低铸件渣眼的几率。
2、可以重复撒入,能增强钢水的流动性和纯净度。
3、杜绝夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等铸件缺陷。
5、提高铸件的质量,有效去除表面裂纹和夹渣,降低废品率。
6、除渣剂可有效扒渣,并不挂炉壁,不沾包,提高炉子的使用寿命,并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量,并且便于储运和使用。
7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起,安全且不污染环境,对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果,提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安全都具有重要意义。
好的除渣剂应该具备什么特点?
1、质量控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,保证产品的安全性。
3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。
4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;
5、好的除渣剂膨胀倍数好,覆盖保温性能好,有效覆盖金属液表面,不让金属液表层温度流失,减少熔炼时合金元素氧化;不改变金属成份,不污染金属液;
6、除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液,可以充当保温覆盖剂的作用。
7、在环保方面,好的除渣剂也有很大的作用无烟气、无灰尘和***气体污染,可净化环境,文明生产。
8、市面上好的除渣剂,如信阳卡斯特推出的明星产品金炼士轻石系列,色泽浅黄,光泽度好,颗粒均匀,无杂质,比重轻。包装正规防潮,不易破损,一般20公斤三层牛皮纸带标包,方便统计吨位和数量。
除渣剂除了保温作用以外,主要起两大作用:
1、扒渣功能
炉料在熔炼过程中,由于纯净度的问题,必然会产生渣,在孕育、球化过程中,也会产生渣,为了保证铸件质量,必须要把炉渣扒干净。
2、挡渣功能
在中间包里,浇铸之前,必须要撒一层除渣剂在上面,除渣剂在高温作用下形成一块粘膜,在浇铸过程中不裂开,此为挡渣功能。
一般情况下,国产除渣剂扒渣功能都有,但是用量大;挡渣功能均不理想,从而增加了铸件渣孔缺陷的倾向。目前国内大部分中企业选用日本某品牌除渣剂,但是价格较高,而且有很多产品,而澳洲除渣剂与日本除渣剂相比,价格有很大的优势,效果基本可以达到相同的水平。在目前国内经济下行的背景下,企业更需要降低生产成本,是铸造企业理想的选择。
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无和***气体污染,可净化环境,文明生产。除渣剂厂家指出除渣器无污染、无渗透性、不影响金属熔体的化学成分和机械性能。
一般情况下,加入1~3kg/T金属溶液作为集渣剂,可根据熔液面积大小、温度、金属液杂质含量的不同而增减。
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