除渣剂的环保作用：

对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能，无烟气、无灰尘、无***气体污染，可净化环境。

除渣剂的性能优势：

1.除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。

2.保温覆盖：除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。

　铸造工艺通常包括：

　　1.铸型准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半型和型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;

　　2.铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;

　　3.铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面***、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、、防锈处理和粗加工等。

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铸钢在使用过程中，钢水粘度较大，但相对较薄，炉渣层的流动性较铁渣层强。高温除渣剂形成粘性，可以有效地提高钢水矿渣的稠度，降低钢水矿渣的流动性，并聚集成较大的渣块便于除渣，防止渣渣随浇注进入模腔。用于黑色金属的热加工业,如高炉、转炉、精炼炉、铸铁和钢铸件,等等,使渣迅速聚集成渣壳,可以很容易地分离熔融金属,然后除渣剂可以快速删除,确保熔融金属的清洁。

无和***气体污染，可净化环境，文明生产。除渣剂厂家指出除渣器无污染、无渗透性、不影响金属熔体的化学成分和机械性能。

一般情况下，加入1~3kg/T金属溶液作为集渣剂，可根据熔液面积大小、温度、金属液杂质含量的不同而增减。