河南18-30目除渣剂厂家***加工厂
作者:长兴珍珠岩2020/4/25 2:34:37





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这对钢的质量、材料捎耗以及炉衬都十分不利。

双渣操作脱磷效率可达95%以上,脱硫效率约60%左右。双渣操作会延长吹炼时间,增加热量损失,降低金属收得率,也不利于过程自动控制,恶化劳动条件。对炼钢用铁水采用预处理进行三脱。

留渣操作

留渣操作就是将上炉终渣的一部分留给下炉使用。终点熔渣的碱度高,温度高,并且有一定(TFe)含量,留到下一炉,有利于初期渣尽早形成,并且能提高前期去除P、S的效率,有利于保护炉衬,节省石灰用量。

采用留渣操作时,在兑铁水前首先要加石灰或者先加废钢稠化冷凝熔渣,当炉内无液体渣时方可兑入铁水,以避免引发喷溅。

溅渣护炉技术在某种程度上可以看作是留渣操作的特例。





以上是从炉渣角度分析实际生产对除渣剂的要求,我们的除渣剂研究机理也是基于以上思路,

经常碰到有铸钢用户反应所使用的除渣剂加入后很快熔化,渣依然很稀,很难扒除,其实就是对铸钢炉渣认识不足,没有选用对应的合适的除渣剂。所以希望广大用户能针对自己的工艺选择对应的产品,对症下药才是解决问题的关键。



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***除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。低质炉衬材料会带来一系列不良的影响:炉衬侵蚀物污染铁液;侵蚀物改变炉渣的物理化学性状,从而影响炉子的顺行和去硫效果;炉膛扩大,***熔炼的稳定性,开炉时间一长,后期会出现铁液温度下降,烧损增多,铁液氧化的现象。


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