除渣剂具有良好的捕渣性能。 撒于金属液表面时，能在高温作用下膨胀而形成粘稠的多孔结构的活性材料。使用除渣剂产品的办法虽然很简单但是在使用的时候一定要切记千万不能刻意的进行均匀播撒。能吸附金属液中的夹杂物，并形成一层薄壳，起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化，提高铸件的质量。 除渣剂主要用于铸钢、铸铁、合金钢、特殊钢、有色铸件的熔炼。抓渣扒渣是炼制过程中一项重要的工艺操作，***除渣剂在浇包、坩埚炉、反射炉、电炉中的使用，可以使熔渣迅速聚成与金属熔液易于分离的渣壳，从而方便干净地扒渣，保证熔液的清洁。

如何正确的使用除渣剂！

它主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净；还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。

除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

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铸造除渣剂用于高炉、转炉、精粹炉炼钢，铸造除渣机，铸铁件、铸钢件出产等黑色金属热加工职业熔炼进程中，可对熔练进程构成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。然后便当、完好、洁净地铲除熔练进程中构成的炉渣。除渣剂主要化学成分是二氧化硅（SiO2）和三氧化二铝（Al2O3）以及其他微量物质，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。避免铸件还夹渣，下降铸造废品率。进步熔练金属的利用率，进步铸件质量，下降能耗，缩短操作周期，便当操作。