科学确定机械通风开始和结束时机

允许冷却和通风的温度和湿度条件应满足以下要求：通风前平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于8°C;通风期间平均谷物温度与仓库外温度之差大于或等于4°C;谷物反应器的相对湿度大于等于谷粒堆温度下空气的相对湿度。根据机械通风的实践，当仓库外的温度与平均粮食温度之间的差值大于粮食堆的洛氏点温度时，不适合通风;雨，雪，雾天气，高湿度，需要关闭门窗，没有通风;通常，可用在冬天的晚上，10: 00到第二天早上，6: 00，在低温干燥期间气温降低;对于新购的谷物，可在冬季低温干燥期间进行通风和降温。当堆积物的平均温度在仓库温度以外小于或等于4℃时，每米颗粒层的颗粒厚度的温度梯度小于或等于1℃，上下颗粒温度室内仓库小于或等于3℃，每个颗粒层的颗粒厚度的水分梯度当上下层小于或等于1.5％时，应完成通风。制定粮食机械通风作业实施方案，目的明确，方法正确，操作安全，安全。

科技创新助力绿色储粮

随着科学技术的进步，科技粮食储存和绿色粮食储存已成为仓储技术发展的必然趋势。在探索绿色粮食储存的过程中，中国仓储食品有限公司致力于科技创新，氮气储存和粮食储存技术，内循环温控储粮技术，空调温控储粮技术，智能化通风技术，粮食检测技术，粮食表面一系列新的技术，如压盖技术，正在逐步应用于粮食储存。内循环温控粮食储存技术由中国粮食储备北京***自主研发。中国粮食储备北京***副总经理张湛自豪地说：“现在我们的食品储存技术是世界***。”张湛告诉本报记者，中国粮食储存北京***在实际工作中发现了关键科学技术粮食储存是温度控制，难点也是温度控制。（水平通风管道的分布）此时，通风不仅要冷却，而且要通过通风冷却空气，平衡谷物温度，防止水转移形成的谷物凝结，或引起打顶和挂壁现象。他们充分分析了传统温控技术的不足和弊端，并创新地提出了内循环流量控制温度存储技术，以实现低温（准低温）绿色粮食储存系统。

固定在仓库两侧墙壁内壁上的空气通道用于替换垂直通风系统中水平布置在地面上的地面笼或地面通风管道，并且一侧通风口连接到轴流风扇，通风形式为吸入式。工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后，轴流风扇沿着壁面空气通道从相对侧吸入冷空气，气流沿水平方向横穿谷粒堆。实验方法是验证横向通风的有效性，并且测试比较了两个系统的通风效果。控制仓库的通风通道为地上笼半圆形260mm×400mm，开口率为35％，一机三组，风量比为1.35;试验室空气通道为半圆形260mm×400mm通风笼，开口率为35％，一机三组四组，四个通风口。根据机械通风技术规范的要求，试验箱沿前后门两侧的墙壁安装。沿墙壁安装一组三个通风槽，以选择适合通风的温度和湿度条件，并打开底侧的通风口。然而，人工纹理具有劳动强度高，工作环境差，谷物转向浅而不均匀的缺点，一些粮库使用翻滚机代替人工操作。侧面连接轴流风扇进行通风;控制室未盖好，盖子上装有混流风扇，吸风式通风，通风后盖子和薄膜密封;谷物类型：混合小麦。