振动电机的轴承在振动电机中是一个非常重要的零件之一只要有电机转动的地方就需要用到轴承，很多振动电机出现故障，其实都是因为轴承没有维护好，还有一些顾客在振动电机上使用了比好好的轴承，可是振动电机***后还是出现了问题，到底应该选择怎样的轴承，选择的轴承应该怎样维护，今天小编就来给大家科普一下。

首先振动电机轴承的首要维护就是加润滑油，那么是不是润滑油加的越多越好呢？其实并不是这样，侧板振动电机，润滑油密度大，而振动电机里定子与转子的距离是有限的，如果你把油都注满了，反而会影响振动电机的正常使用，所以我们加入润滑油时也要根据量来分析，要根据实际情况进行操作，切不可盲目添加润滑油。

其次振动电机的轴承要定期进行检查，轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。一般来说，振动电机选型，轴承的大小都与振动电机贴合，但是在使用的过程中，轴承会被磨损，然后慢慢会松动，所以这时候检查轴承颇为重要。

***后振动电机运行中机械摩擦或者单相运行会造成滚动轴承缺油或损坏 经常检查，进行再紧固首先检查滚动轴承是否缺油或损坏确定后进行修复 清洗轴承、加新油，如轴承损坏，更换轴承。如果振动电机出现轴承过热，那是因为轴承损坏润滑脂过多或过少，要不就是油脂中混入杂物。有一个办法就是更换轴承，调节给油量或更换新润滑脂

振动电机频繁跳闸的几种原因如下:

1.振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。

2.振动电机的出线电缆破皮。

3.振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。

4.轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。

5.振动电机电源有问题或者是断路器老化

振动电机频繁跳闸的几种原因如下:

1.振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。

2.振动电机的出线电缆破皮。

3.振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。

4.轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。

5.振动电机电源有问题或者是断路器老化

围之广，所以很多朋友在使用的过程中忽略了振动电机正确的操作方法，很有可能会导致电机被烧毁或者是出现其他问题，到底在使用过程中有哪些情况会导致电机被烧毁呢？小编在此为大家做个总结，希望大家在今后的使用过程中能够引以为戒，立式振动电机，提高使用振动电机的技能。

一般来说，引起振动电机烧毁的主要原因是地脚螺栓松动，这时候我们必须注意了，振动电机，我们要在适当的时机对振动电机进行必要的检查。

还有就是偏心块的防护罩要密封好，提防粉尘进入外部，还要活期打扫振动电机机壳下面的尘土，以免影响振动电机的正常运转。装配轴承时要记实好偏爱块的地位及激振力的百分值，一样泛泛震荡电机出厂偏爱快会调到70%的地位，如许能更好的掩护振动电机，更调完轴承后搜查电机的转轴应有必然的轴向串动，先不装偏爱块空试电机，运转正常后按原记实复位好偏爱块。振动电机的轴承要选用双列调心轴承及重型轴承，如许振动电机的轴承均可承载必然的轴向负荷，非论安设标的目的怎么，轴承寿命不受轴向负荷的影响。

如果注意了以上注意事项，相信我们在使用振动电机的时候被损坏的频率会小很多

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