除了在数量上造成重大损失外，食物热病和霉变也对食物质量有很大影响，主要表现在以下几个方面:

1.营养质量下降了。由于霉菌分泌的作用，谷物中的淀粉、脂肪、蛋白质等营养成分被水解成低分子物质，被霉菌吸收利用，大大降低了谷物的营养品质。

2.品味差。普通谷物有其固有的颜色和香味。经过加热和发霉后，它通常会失去原有的颜色和香味，并有不同的颜色和气味。有些有霉味，有些有酸味或腐烂的气味。它被制成食物，通常是松散的，没有肌肉力量和差的味道。

3、造成***。谷物又热又发霉，各种霉菌大量繁殖。有些霉菌会产生***，导致谷物***，如黄曲梅。

钢板仓库壁薄，吸热快，散热快。如果仓库中有温度检测装置，一旦温度发生变化，可以及时发现并妥善处理。利用“四合一”储粮技术，结合现有的一些粮食加工技术，如清理、筛分、分级、吸风、除尘等，以及成熟完整的管理方法，如仓库周转、仓内自动冷却系统等，钢板仓库一定能够实现安全储粮。该系统利用现代电子技术实现对储粮过程中粮情变化的实时监测、分析、预测和控制，由测控主机和测控分机组成测控网络，安装在各粮仓的测控分机采集粮情数据，通过有线或无线方式汇聚到控制中心。管理人员通过上位机软件及时掌握粮食安全状况，并通过软件自动或手动控制相关设备的开启和关闭，达到降温除湿的目的。

对于粮食储存，***重要的是控制环境条件，以限制***和微生物的繁殖和繁殖，从而避免***。调节粮仓的温度和湿度可以在这方面发挥一定的作用，但它不能完全******和微生物的活动。然而，用氮气填充仓库以创造低氧甚至无氧的环境是完全不同的。由于引起谷物霉变和***的微生物几乎是非***，它们不能在这种环境中繁殖甚至生存，自然也不能引起谷物***。为了保证粮仓的低氧或无氧环境，必须使用氧传感器来测量气体中的氧含量。一旦氧气浓度超过极限值，控制系统可发出警报，然后可手动或自动启动充气(氮气)操作，直到氧气传感器的测量值小于极限值。