对辊挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，活性炭颗粒机工作原理经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。

对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、设备***少、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术***。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内前沿。活性炭颗粒机工作原理

对辊挤压造粒机规格：对辊挤压造粒机有每小时生产1吨的、1吨半的、2吨的、3吨的几种规格。有双轴挤压造粒机，单轴系列挤压造粒机设备，对辊挤压造粒机辊皮、配件不一样价格也不一样。有普通材质、三烙13，不锈钢、合金钢等多种材质。

双轴对辊挤压造粒机原理:双轴对辊挤压造粒机是粉碎高湿度，多纤维物质的粉碎装备。双轴对辊挤压造粒机利用高速回旋刀片，粉碎纤维粒度好，高GX效高能。双轴对辊挤压造粒机多用于有机肥出产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的收获。

　 1.双轴对辊挤压造粒机批准双级转子上下两级粉碎，物料穿越上级转子粉碎机成渺小的颗粒。

　　然后在输送到下级转子继续粉碎成细粉状到达了料粉料、锤粉料的更佳收获，更后出料口直接卸出。

　 2.双轴对辊挤压造粒机未曾设计筛网筛底，百余种物料都能够粉碎，不会阻塞。即便是刚从水里捞上来的物料也能够粉碎，不会因湿料粉碎而阻塞，构成烧坏电机，波及出产。

　 3.双轴对辊挤压造粒机批准高合金耐磨锤头，锤片批准锻打制造的，尤其的牢固耐磨，比等闲的锤头牢固更耐磨，添置了锤片的利用寿命。

　 4.双轴对辊挤压造粒机批准双向调隙技巧，锤片万一磨损了，无须要修复，挪动锤片的位置就能够继续利用。调剂锤头与衬板之间的间隙就能够扼制物料的物料粒度。

　 5.双轴对辊挤压造粒机批准---技巧，只必需一人就能够迅捷垄断，不但平安可靠，而且便于整理。

　 6.双轴对辊挤压造粒机凑近细腻系统注油，正常的工作下，无须要停机即可注入细腻油。

新型有机肥造粒机有机肥专用造粒机，因内部结构有许多像螺旋式摆列整齐的搅齿组合而成的又称为内转搅齿造粒机，该机又因适应许多含水量较大的原料的造粒，因此也叫湿法造粒机、广泛适用于有机肥化工原料的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800，1000多种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，不易变形。