活性炭对辊挤压造粒机***制造造粒机的种类很多，就目前国内外用于煤质活性炭生产的柱状成型造粒设备做一比较分析：活性炭造粒机主要有单缸立式四柱压力机、双缸立式双柱压力机、卧式压力机、单螺杆挤条机、双螺杆挤条机、平模碾压造粒机。{精}其中单缸立式四柱压力机、双缸立式双柱压力机、卧式压力机均为间歇式成型造粒，单螺杆挤条机、双螺杆挤条机、平模碾压造粒机则都是连续式成型造粒。

对辊式造粒机采用物理挤压原理，将粉物料加工为所需形状颗粒，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，活性炭对辊挤压造粒机***制造相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，然后落入破碎室，同时随着传动轴驱动的一副链条带动两根的旋转，将挤压成型但相互粘连的颗粒分离，z终从下方筛孔筛下成品颗粒和粉料，经过后续的筛分机实现颗粒物料和回料粉的分离，利用皮带输送机使返回料与新料混合，再次进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，实现了批量生产。活性炭对辊挤压造粒机***制造

活性炭对辊挤压造粒机***制造使用须知

1.本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。

2.严禁物料内带有铁物进入，以免折断辊轴。

3.开机前齿轮处要抹黄油。

4.链条、链轮每3天抹黄油。

5.轴承座轴承每班用黄油枪注黄油两次，每三个月更换轴承室内黄油。

6.减速机使用前必须加一次齿轮油，使齿轮油淹没大齿轮40-60mm(或油尺三分之二位)，方可进行生产使用，每四个月更换一次齿轮油。

7.本机下班后，使物料下完，要清理内部物料，磨具辊上抹机油（废机油即可），防止生锈和腐蚀。

活性炭对辊挤压造粒机***制造干散物料在受到压辊挤压时，会使物料的粒子重新排列，加强了物料的密度，消除物料间的空隙，改变了物料的状态。对辊挤压造粒机采用常温工艺生产，一次即可挤压成型。活性炭对辊挤压造粒机***制造设备布局合理，技术***。成品规格在3-15mm之间，用户可根据需求定制，成品粒型均匀，密度高产品成粒率高达100%。活性炭对辊挤压造粒机***制造

安装：辊挤压造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与造粒工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。活性炭对辊挤压造粒机***制造

调试：本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。

（1） 压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3-1mm之间即可。

活性炭对辊挤压造粒机***制造为确保造粒机设备处于良好的技术状态，随时能够投入工作，削减毛病停机日，进步造粒机完好率、利用率，削减造粒机磨损，延长造粒机使用寿命，下降造粒机工作和维修本钱，确保安全出产，有必要化对造粒机的平时保护养护作业；活性炭对辊挤压造粒机***制造 做到定时养护、进行，正确处理运用养护和修补的关系，不允许只用不养，只修不养。常常留意和及时做好冲突面的光滑作业，可确保造粒机的正常工作和延伸设备的使用寿命。增加轴承座内的光滑脂为容积的50-70%，每三个月有必要替换一次，换油时使用清洁的或---细心地清洁轴承滚柱的跑道。平时注意观察泡沫造粒机运行情况，发现问题及时解决。活性炭对辊挤压造粒机***制造

活性炭对辊挤压造粒机***制造每个行业都需要创新来满足客户不断变化的需求，但是我们的设备创新并非易事。 其实创新不仅仅是指设备硬件本身，还可以包括设备的操作创新，比如以信息化为基础发展人性化操作，这既能降低操作难度，还降低了人力成本，活性炭对辊挤压造粒机***制造 比如对进出料输送进行了创新，得到了客户的高度支持。 造粒机和其它可回收物品相比，有着一个巨大的优点，就是回收利用的效率更高，折旧损坏几乎可以省略不计，我们都知道，因为能源紧缺和对环境***的原因，活性炭对辊挤压造粒机***制造 泡沫塑料的生产一直都是国民建设的重要环节，如果我们在废旧泡沫循环利用方面做的好，每一次循环再生可节约95%左右的能源，排放极其微量的***气体，这对建设低碳循环经济有着巨大的意义。

安装1、轴向对位：在安装时已调好，一般好来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。2、周向对位：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓，使调整和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考试了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。3、因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后 每项工程都要有个过程，有机肥设备同样也是，都是通过一步一步安装来完成的，所以免不了会产生一些步骤，这是必须要走的过程。